山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒的磨損不僅僅是因為材料本身的原因，同時還會因為釬焊的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致截齒無法承受巨大的沖擊力，導(dǎo)致截齒受到損壞。除此之外，截齒還因為紅硬性，受到損壞。同時，截齒在加工的時候，熱處理過程非常重要，會影響其性能的穩(wěn)定性，當熱處理控制不合理的時候，會造成截齒的磨損。

采煤機截齒設(shè)計的時候需要對采煤機截齒進行充分的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。采煤機截齒設(shè)計需要考慮的一大因素是部件所占用的空間。采煤機結(jié)構(gòu)大小同時影響著采煤機截齒的安裝和拆卸。考慮到和采煤機整體的融合性，所以采煤機截齒在設(shè)計時候需要結(jié)合采煤機的外觀結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。

礦用截齒是采煤和掘進機械中的必須且易損壞的部件之一，主要功能是落煤和碎煤，目前截齒的常用材質(zhì)一般多為42CrMo和35CrMnSi鋼。截齒需要進行熱處理，生產(chǎn)標準規(guī)定：截齒刀體硬度為40~45HRC，沖擊韌性不小于49J/CM， 一般的截齒在生產(chǎn)中都要通過熱處理標準或超過這個標準。

截齒在工作時承受極高的周期性壓力、切力和沖擊負荷，煤層中經(jīng)常會遇到煤矸石，使得截齒在切割過程中產(chǎn)生具大的摩擦力及沖擊力，所以在這種情況下，對截齒的要求就會更高，需要截齒有更好的耐磨、耐沖擊性能，因此截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。

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截齒是采掘機械切割煤和巖石的刀具，截齒原材料一般為：截齒硬質(zhì)合金頭為鎢鈷合金，由碳鎢和鈷合成。碳鎢屬于硬的金屬材料，同時又很脆；與柔軟的鈷合成后，形成了硬度和抗磨損度都很高的合金，能經(jīng)受住沖擊負荷。截齒座及齒靴材質(zhì)是微合金熱處理鋼34MnCrB4 TiB650。

目前國內(nèi)截齒的生產(chǎn)工藝為：齒體加工成形—清洗—中頻感應(yīng)加熱釬焊硬質(zhì)合金頭—硝鹽等溫淬火—回火—噴砂，即截齒釬焊后，冷卻至室溫，再將截齒加熱到850—880℃，然后投入淬火介質(zhì)中。