不銹鋼球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些

不銹鋼球閥結(jié)合技術(shù)而設(shè)計的雙線密封結(jié)構(gòu)，可自然泄礦井閥座，能保證高、低呀和真空狀態(tài)下的可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在低壓區(qū)時，閥座密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保閥座可靠密封。不銹鋼三片式球閥產(chǎn)品特點(diǎn)內(nèi)螺紋連接球閥及對焊連接球閥分為整體式(一片式)、兩段式及三段式。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在較高位時，閥座密封圈與球體的接觸面積增大，故閥座密封圈弄承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。

對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座的可靠密封，而預(yù)緊力長期使用后會衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，確保球閥長期可靠的密封。

不銹鋼球閥在化工行業(yè)中的應(yīng)用

不銹鋼球閥在制取純堿過程，氨母液Ⅱ和二氧化碳在碳化塔內(nèi)碳酸化后，生成NaHCO3懸浮液，冷析后的母液不銹鋼球閥在鹽析結(jié)晶器中加鹽繼續(xù)析出氯化銨晶漿，鹽析后的母液再經(jīng)換熱、吸氨、澄清后制得合格的氨母液Ⅱ，送往Ⅰ過程。氣動法蘭球閥可標(biāo)配附件☆切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。冷析和鹽析過程析出的晶漿，經(jīng)稠厚、離心分離、干燥得到氯化銨產(chǎn)品。

這兩種生產(chǎn)工藝，在純堿和氯化銨生產(chǎn)過程中，都存在工藝流程長，系統(tǒng)母液溫度較高，不銹鋼球閥中成分復(fù)雜，不但含氨和高氯根，真空過濾后的母液送Ⅱ過程， 不銹鋼球閥濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品；在制取氯化銨過程，來自真空過濾機(jī)的母液經(jīng)吸氨、換熱后，在冷析結(jié)晶器中析出氯化銨晶漿，并含有一定數(shù)量的含鈣、鎂固體物，尤其在對廢棄排放物的環(huán)保處理時，設(shè)備管道等的腐蝕、磨損極為嚴(yán)重，設(shè)備等的故障、檢修頻繁產(chǎn)生。因此提高設(shè)備的抗腐蝕、耐磨損性能對設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行極為重要。解決這個問題，ｚｕｉ好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。尤其作為流體控制部件的閥門更是首當(dāng)其沖。

不銹鋼球閥安裝的其他要求

1)裝配完成的不銹鋼球閥用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘；

2)氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)猓?

3)氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶ｊｉ浸泡，擦拭干凈；

4)然后用真空袋進(jìn)行密封；

5)后裝箱；

6)運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。

很多用戶詢問關(guān)于不銹鋼球閥的安裝的相關(guān)的問題，希望以上的介紹能幫助大家更好的了解不銹鋼球閥。