煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是當(dāng)今燃煤系統(tǒng)控制排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應(yīng)用多和成熟的工藝。

   FGD系統(tǒng)中所用閥門種類很多,由于脫硫工程中管道多與條件惡劣的介質(zhì)接觸,結(jié)垢、堵塞、腐蝕、磨損是FGD系統(tǒng)中常見問題,嚴重影響到系統(tǒng)的設(shè)備運轉(zhuǎn)率。因此,正確地對閥門進行選型還需了解其所接觸介質(zhì)的性質(zhì)。

脫硫蝶閥定期維護的內(nèi)容有哪些

1.定期對調(diào)節(jié)閥外部進行清潔工作。

　　2.定期對調(diào)節(jié)閥填料函和其他密封部件進行調(diào)整，必要時應(yīng)更換密封部件，保持靜動密封點的密封性。

　　3.定期對需潤滑的部件添加潤滑油。

　　4.定期對氣源或液壓過濾系統(tǒng)進行排污和清潔工作。

　　5.定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應(yīng)更換連接件。

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脫硫脫硝閥門廠家介紹控制閥結(jié)構(gòu)特點：

各種控制閥結(jié)構(gòu)不同，各有特色。從控制閥應(yīng)用看，發(fā)展方向如下。

　　a．精小型執(zhí)行機構(gòu)：可降低成本，提高流通能力。

　　b．套筒導(dǎo)向：采用套筒導(dǎo)向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換。

　　c．平衡式閥芯：為降低執(zhí)行機構(gòu)推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統(tǒng)的動態(tài)性能也有改善。

　　d．一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件，將泄漏量和不平衡力同時減到ｚｕｉ小。

脫硫脫硝閥門廠家介紹

現(xiàn)在有很多的密封面，那么閥門密封面損壞的原因有哪些呢？

　　密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的，密封面硬度過高或過低，是由于選材不對或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。脫硫蝶閥獨特的閥座設(shè)計完全把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的問題。