加工齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面；

以齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面作為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽和齒輪另外一端的外端面。一種具體優(yōu)化方案，所述加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟 加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面；

以連接端面為基準(zhǔn)面，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面；

加工連接端面和內(nèi)端面完成后，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件上的定位銷孔和螺紋孔。

“精品贏市場(chǎng)，誠(chéng)信創(chuàng)未來(lái)”，章丘重型鍛造期待與您同行，鍛造更加美好的未來(lái)。

傳統(tǒng)的行星架使用的是鑄件，一般是采用鑄造得到毛坯，鑄件的內(nèi)部組織不均勻， 晶粒粗大，使用壽命短。同時(shí)會(huì)產(chǎn)生鑄造缺陷，影響行星架的強(qiáng)度、加工質(zhì)量及使用時(shí)可能產(chǎn)生變形。而現(xiàn)有技術(shù)中業(yè)已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造，自由鍛造會(huì)使得鍛件的致密性降低，從而質(zhì)量較差，并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產(chǎn)的需求。

我公司通過(guò)模鍛鍛造工藝制備的行星架的質(zhì)量要優(yōu)于鑄造生產(chǎn)的行星架，致密性有大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低，同時(shí)鍛造工藝也滿足大批量生產(chǎn)。從而可以提高原材料利用率，減小粗加工周期、降低粗加工費(fèi)用。本發(fā)明的更進(jìn)一步的目的是提高風(fēng)電設(shè)備的性能，延長(zhǎng)風(fēng)電設(shè)備的使用壽命

鍛造行星架優(yōu)點(diǎn)：

通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造行星架缺點(diǎn):

1.機(jī)械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。

2.砂型鑄造中，單件、小批量生產(chǎn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

3.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復(fù)雜，易產(chǎn)生許多缺陷。