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貯存，運輸，處置危險廢物的場所，設(shè)施，設(shè)備，容器，包裝和使用時對其他物品，必須進行消毒并在使用前消毒。

泄漏或滲漏發(fā)生危險化學(xué)品的包裝進行容器應(yīng)迅速移至網(wǎng)絡(luò)安全管理區(qū)域。

制定危險廢物收集，貯存，運輸和處置過程中發(fā)生事故的應(yīng)急和防范措施。

發(fā)生事故造成嚴(yán)重環(huán)境污染的，危險廢物處置部門應(yīng)當(dāng)立即采取措施，消除或者減輕環(huán)境污染危害，及時通知可能受到污染危害的單位和居民，并報告公司領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)門等有關(guān)部門。

危險廢物的處置必須建立在合理的基礎(chǔ)上，處置危險廢物要承擔(dān)法律責(zé)任，盡可能普及危險廢物的處置必須遵循管理制度。危廢處理發(fā)展中國家不必重復(fù)該循環(huán)，但是很多國家將會陷入該循環(huán)。幸運的是，運行這些設(shè)施的絕大多數(shù)發(fā)展中國家的跨國公司，以國際上通用的標(biāo)準(zhǔn)來管理這些危險廢物，即使當(dāng)?shù)胤珊头ㄒ?guī)并不要求這樣。然而，修復(fù)和現(xiàn)在的管理方案必須符合當(dāng)?shù)氐臈l件。

工藝技術(shù)的主要問題是設(shè)備的腐蝕和廢酸液濃縮到一定程度后的結(jié)晶堵塞。工程應(yīng)用中常采用負壓蒸發(fā)濃縮工藝技術(shù)以降低物料沸點和減少酸性氣體外泄，從而延長設(shè)備使用壽命并改善操作環(huán)境。歐陽紅英應(yīng)用負壓蒸發(fā)技術(shù)處理鹽酸酸洗廢液的結(jié)果表明:該工藝設(shè)備數(shù)量少、投資低、能耗少、且操作簡易，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，特別適合于采用鹽酸酸洗的中小鋼鐵企業(yè)應(yīng)用。付偉等應(yīng)用減壓蒸發(fā)冷凝工藝對多家不銹鋼企業(yè)的一酸洗廢液的處理，其主要處理工藝參數(shù)為:蒸汽壓力0.1一0.巧MPa、真空度88-91 kPa,蒸發(fā)溫度50-65℃，運行結(jié)果表明:-的回收率達到93%-96%，回收酸全部回用于酸洗工段，以年回收10 510 t酸液計，年回收效益達160萬元左右，環(huán)境效益和經(jīng)濟效益顯著。

濃縮法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機物發(fā)生氧化、聚合等一系列反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物后過濾除去，從而達到去除雜質(zhì)、濃縮稀硫酸的雙重目的。

高溫濃縮法是將廢硫酸中HZSO、的質(zhì)量分數(shù)從15%一30%濃縮到%%，其工藝可分為3段，前兩段采用不透性石墨管加熱器蒸發(fā)濃縮，HZ SO、質(zhì)量分數(shù)漸次升高，分別達到60%和8 %，后一段采用搪玻璃管升膜蒸發(fā)器濃縮，HZSO、質(zhì)量分數(shù)可達到96%。加熱過程采用高溫?zé)彷d體，溫度為180一210℃，可將有機物轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄晕镔|(zhì)，然后過濾除去。該工藝適應(yīng)能力很強，可用于含多種有機雜質(zhì)的廢硫酸的處理。