紙板材質(zhì)分類

紙板材質(zhì)是按單位面積重量來分類的. 在大陸市場主要有以下幾種之紙板材

K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M (此三種一般為進口紙) 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C紙:127g/M*M(臺灣紙)

芯紙:基本100g/M*M 大機105-110g/M*M 加強芯紙: 紙115g/M*M 其它加強芯視客戶情況而定,以臺灣而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加強芯紙,但在大陸常見的有140g,150g,180g/M*M的加強芯紙.

紙板結(jié)構(gòu)

1,紙板結(jié)構(gòu)指紙板的配比組合數(shù),一般按客戶要求做配比,從五層的KⅢK,KⅢA到三層的CⅡ都可以.

2,坑(浪)指紙板橫截面上的孔.常見的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陸一般用B浪,C浪,E浪.

3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五層紙兩浪由BC坑組成,單層紙一般用的是B坑.

　a重疊堆碼 b井字堆碼 c鎖式回轉(zhuǎn)堆碼d瓦形堆碼 e中間堆碼 f十字堆碼紙箱的堆碼時間：

　　紙箱的抗壓強度隨著裝載時間的延長而降低，這種現(xiàn)象稱為疲憊現(xiàn)象。天然橡膠膠粘劑提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材質(zhì)表面上強勁的粘合力。試驗表明，在長期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個月的時間，紙箱的抗壓強度就會下降30%，在經(jīng)歷一年后，其抗壓強度就只有初始值的50%。在設(shè)計紙箱材質(zhì)時，對流通時間較長的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。

　　紙箱印刷工藝紙箱的印刷工藝對抗壓強度的影響不容忽視。印刷面積、印刷外形及印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度各不相同。大量試驗數(shù)據(jù)顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強度降低6％～8％，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強度降低10％～15％，四色套印及整版面實地印刷使紙箱抗壓強度下降約2％。總的來說，印刷面積愈大，紙箱抗壓強度的降低比率也愈大。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的影響比較大，設(shè)計時應(yīng)盡量避免。就紙箱印刷位置而言，印刷在正側(cè)嘜中間部較邊緣部位的抗壓高。

　　大量試驗數(shù)據(jù)顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強度降低6％～8％，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強度降低10％～15％，四色套印及整版面實地印刷使紙箱抗壓強度下降約2％。大紙箱編輯法國95分鐘2007年《大紙箱》是2007年上映的劇情片，由簡·伯金執(zhí)導(dǎo)，簡·伯金和娜塔莎·雷尼埃主演。對于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預(yù)印加工工藝可以有效降低紙箱因印刷而造成抗壓強度減損的幅度。

原紙的含水率不同帶來的問題。印刷疊色墨時，要注意后印墨的粘度要大，否則疊色墨會印不到前一色墨上面，而出現(xiàn)發(fā)花、底色。 原紙不同的含水率會影響瓦楞紙板的平整度和尺寸度。因此在瓦楞紙板線上生產(chǎn)瓦楞紙板時，要根據(jù)原紙的含水率，調(diào)整原紙在各預(yù)熱器上的包絡(luò)面積和紙板線的生產(chǎn)機速，將生產(chǎn)出來的瓦楞紙板含水率控制在，以保證生產(chǎn)出來的瓦楞紙板平整，瓦楞的硬度大、挺力好，不然瓦楞紙板經(jīng)過印刷開槽機后，其強度會損傷較大。但瓦楞紙板過干，上印刷機經(jīng)過導(dǎo)紙輥和壓線輪壓線時，又容易將里紙壓破，所以對瓦楞紙板的含水率應(yīng)嚴格控制

注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān)紙板的規(guī)格精度如何，也會影響產(chǎn)品的套印。因為不同的機器結(jié)構(gòu)，它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同，這樣，若紙板的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時，就會造成套印不準現(xiàn)象。分離式紙箱分離式紙箱在流通過程中可以一分為二或更多，主要解決大批量生產(chǎn)和小批量銷售間的矛盾。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品，紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度，必須嚴格控制裁切的厚度，因為紙疊越厚、紙質(zhì)越柔軟的，壓紙器下壓時紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。此外，刀刃口還應(yīng)保持鋒利，并根據(jù)紙質(zhì)的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。