濟(jì)南華泰精工機(jī)械齒輪計(jì)量泵

華泰精工計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)方式有哪些？

華泰精工計(jì)量泵常用的流量調(diào)節(jié)方式有：調(diào)節(jié)柱塞或活塞行程、調(diào)節(jié)泵色、建有調(diào)行程和泵速三種，其中以調(diào)節(jié)行程的方式應(yīng)用廣。改方法簡(jiǎn)單、可靠，在小流量時(shí)仍能維持較高的計(jì)量精度。行程調(diào)節(jié)方式有以下三種：

1、停車(chē)時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)：在停車(chē)時(shí)手動(dòng)提高計(jì)量泵的行程。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中手動(dòng)調(diào)節(jié)：在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中改變軸向位移，以簡(jiǎn)潔改變曲柄半徑，達(dá)到調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度的目的。常用方式有N形曲軸調(diào)節(jié)、L形曲軸調(diào)節(jié)和偏心凸輪調(diào)節(jié)等。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)：常見(jiàn)有氣動(dòng)控制和電動(dòng)控制兩種。氣動(dòng)控制是通過(guò)改變氣源壓力信號(hào)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)行程的目的；電動(dòng)控制是通過(guò)改變電信號(hào)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)行程的目的。

計(jì)量泵的控制：精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。在一定的有效柱塞面積下，泵的輸出流體的體積流量正比于行程長(zhǎng)度和往復(fù)頻率即泵速。 在計(jì)量介質(zhì)和工作壓力確定情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度和往復(fù)頻率即可實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量泵輸出流量的雙維調(diào)節(jié)。進(jìn)口行程長(zhǎng)度和往復(fù)頻率都可以作為調(diào)節(jié)變量，但在工程應(yīng)用中一般講行程長(zhǎng)度視為粗調(diào)變量，往復(fù)頻率為細(xì)調(diào)變量：調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度至一定值，然后通過(guò)改變其頻率實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)，增加計(jì)量泵調(diào)節(jié)的靈活性。齒輪計(jì)量泵是在工業(yè)上面經(jīng)常使用的液壓元件，為了保障齒輪計(jì)量泵的使用壽命，齒輪計(jì)量泵提高使用效率，我們?cè)谑褂谬X輪計(jì)量泵的時(shí)候，會(huì)有一些使用注意事項(xiàng)。在相對(duì)簡(jiǎn)單的應(yīng)用場(chǎng)合，也可以手動(dòng)設(shè)置行程長(zhǎng)度，僅將行程頻率作為調(diào)節(jié)變量，從而簡(jiǎn)化系統(tǒng)配置。

濟(jì)南華泰精工齒輪計(jì)量泵正確運(yùn)行維護(hù)

啟動(dòng)

(1)啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

(2)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，無(wú)摩擦及碰撞聲音。

(3)初次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。

(4)啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén)，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。

(5)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，啟動(dòng)電機(jī)。折疊

停車(chē)(1)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

(2)關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門(mén)。

濟(jì)南華泰精工各部件維修方法

齒輪泵軸磨損后的維修

齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過(guò)鍍一層硬鉻來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。華泰精工齒輪計(jì)量泵使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方案華泰精工計(jì)量泵受力不均衡現(xiàn)象右側(cè)是壓油腔，左側(cè)是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車(chē)后，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。

齒輪泵泵體磨損后的維修

泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。由于其自身的突出,計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù)， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求。

齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修

齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。四、修復(fù)或更換對(duì)超標(biāo)的零部件應(yīng)予以更換，對(duì)需修復(fù)的零部件，修復(fù)后應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm。

齒輪泵用滾針軸承的維修

更換泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)0.003mm，長(zhǎng)度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在o.olmm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。