空氣預熱器的產(chǎn)品特點

1、采用波紋板片作為傳熱元件，替代傳統(tǒng)管子和熱管傳熱元件。

2、在板式空預熱器內(nèi)，煙氣-空氣呈純逆流換熱，冷熱流體完全隔離。

3、冷熱流體采用不等流道設計，兼顧傳熱性能與流體力學性能。

4、模塊化設計，可根據(jù)需要設置高溫、中溫、低溫段，各段選用不同材質(zhì)，解決高溫熱回收難度大與低溫腐蝕問題，設備可在現(xiàn)場組裝或更換模塊。

對空預器的改造

其中對空預器的改造主要包括：

1） 為了避免空預器中溫段下部至冷段間的溫度在 NH4HSO4熔點溫度范圍內(nèi)，可將空預器傳熱元件設為二段布置，或者三段布置 （熱端加防磨層），從而能夠避免 NH4HSO4的沉積區(qū)域分段導致的局部嚴重堵灰現(xiàn)象發(fā)生。

2） 為了便于清除空預器堵灰，可采用大通道的波紋板作為空預器的冷段材質(zhì)。該方法能夠增氣的流通截面，使 NH4HSO4及其他灰塵雜質(zhì)等不易粘附于表面。

3） 搪瓷材質(zhì)表面較為光滑，不易黏附雜物，且易于清理，因此可采用在表面鍍搪瓷的方法增強換熱元件的抗黏附能力。

4） 空預器增設吹灰設備。采用過熱蒸汽為介質(zhì)，清除受熱面的積灰。吹灰設備主要有蒸汽吹灰器、激波吹灰器和聲波吹灰器。

石油化工中加熱爐余熱回收

1980年我國臺小型工業(yè)試驗氣-氣熱管換熱器在南京某廠加熱爐的煙氣余熱回收試驗中試運轉成功。該熱管換熱器的試運轉成功，為大型工業(yè)運行奠定了基礎。

目前我國石油化工的大型加熱爐煙氣余熱回收絕大部分都采用了熱管換熱器，并取得了很好的效果。值得注意的是，近年來許多加熱爐的燃料改用重油或渣油，由于油品的含硫量不一，對熱管換熱器的設計帶來了困難。此外，不同地區(qū)的氣候條件也是設計中應該注意的問題。

回轉式空預器簡介

回轉式空氣預熱器是一種用于大型鍋爐的熱交換設備，它利用鍋爐煙氣的熱量來加熱燃燒所需的空氣，以此來提高鍋爐的效率?；剞D式空氣預熱器主要由中心軸、轉子、裝在轉子格倉里的換熱元件、轉子外殼、過渡煙風道、頂部結構、底部結構、上部扇形板、下部扇形板、弧形板、支撐軸承、導向軸承、驅動裝置等組成。的部件是轉子，轉子由很多個徑向隔板和環(huán)向隔板將轉子分成若干個格倉，格倉內(nèi)放置換熱元件。轉子旋轉時通過換熱元件實現(xiàn)煙氣和空氣之間的熱交換。轉子徑向隔板上安裝徑向和軸向密封片。下部徑向密封片與下部扇形板，上部徑向密封片與上部扇形板，軸向密封片與弧形板在熱態(tài)運行中接觸或保持很小的距離，形成煙氣和空氣之間的密封?？疹A器的密封性能，是性能指標之一，直接影響鍋爐效率。