洗沙機效率不如新機器的原因:

　　很多客戶在使用洗沙機使，常常會忽視一個問題，就是洗沙機的滑動軸承潤滑，滑動軸承是承載著洗沙機正常運行的關鍵部位，如果在洗沙機工作時，滑動軸承潤滑不良，密封不嚴謹的情況下，將會使滑動軸承損壞，緊接著潤滑油就會被破碎腔被內的顆粒粉塵所污染，導致潤滑軸承內不純凈，影響了整個洗沙機的工作效率，一旦產生潤滑軸承嚴重磨損，此時腔內的溫度會急劇提升，造成潤滑軸承的燒毀，使用壽命不足一年。移動洗沙機定、轉子鐵芯故障檢修定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。潤滑軸承潤滑不良，是導致洗沙機故障的主要原因。

洗沙機場地要確保清洗后的砂石骨料有充足的存放空間，避免第二次的污染。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。沒有只工作不休息和維護的機器，洗沙機在實際的生產操作中要進行及時的維護和保養(yǎng)。洗沙機在長期的使用過程中砂網的用力要確保砂網的生產狀態(tài)。稀釋劑對大量的砂石骨料進行清洗，物料與機器的內部零件不斷的摩擦會造成洗沙機砂網脫落的現象，減低洗沙機的產量，甚至出現漏砂問題。此時就要求我們要定期對洗沙機進行檢查，緊固螺栓，讓洗砂機械達到的生產狀況。

洗沙機是怎么工作的:電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動,砂石有給料槽進入洗槽中,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質,同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時加水,形成強大水流,及時將雜質及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排擠。為您淺析洗沙機對原料的一般要求：1、洗沙機有堿活性的骨料應盡量避免使用，否則應進行充分的實驗論證。完成洗濯作用,并相互研磨,以利于脫水，同時加水;形成壯洪流流,及時將雜質及比重小砂石配置異物帶走,撤消包圍砂石外表砂石配置雜質,葉輪砂石配置發(fā)動下翻滾,砂石有給料槽進入洗槽中,同時破壞包覆砂粒砂石配置水汽層。制砂生產線中洗沙機使用范圍要使粒經5毫米以上各種規(guī)格碎石、礫石;砂石經過洗沙機作用過后,其含水量不超過0.8%,各種需求規(guī)格滿足規(guī)范要求。制砂生產線中砂石剛洗過砂石配置碎石如不除水含水量在2%左右。利用砂石配置后含水量之以是很低是由于接納了特別砂石配置除水工藝。以是沖洗過砂石配置碎石可以直接供入配料倉。相當于天然是失水兩天后砂石配置含水量。