為了適應邊緣井、低產井生產就必須開發(fā)移動式采油設備—采油車。由于采油車具有諸多優(yōu)點,一時間各廠家競相開發(fā),多種采油車投放石油市場,為yuan油上產做出了貢獻。但伴隨著采油車在油田現(xiàn)場的廣泛使用,也逐漸暴露出一些問題。主要反映在以下幾個方面:①操作自動化程度低。剎車及其它控制均采用人力,工人勞動強度大。②排繩效果差。絕大多數(shù)采用手工排繩,鋼絲繩的使用壽命短。③安全環(huán)保性能差。設備缺少必要的自我保護功能,如井口防碰裝置、過載卸荷保護器等,容易出現(xiàn)設備事故;鋼絲繩過多暴露易造成yuan油隨風飄溢,對環(huán)境的污染較大。

目前油田采油車自動化程度低和局部操作不方便等缺點,從更好地控制采油車的整個工作過程出發(fā),開發(fā)了一種較先進的采油車自動監(jiān)控系統(tǒng).該系統(tǒng)可實時顯示起載荷、深度、速度;使用傳感器可測得滑輪轉速;利用單片機可計算得到下入深度或上升距離;通過使用應變測量技術測得鋼絲繩的張力,可計算出載荷大小.控制箱是該系統(tǒng)的核心部件。河南榮豐石油機械有限公司

在勘查試油工作中,抽汲是試油出液中常常應用的一種方式，即運用采油車進行輸油管抽汲以開展抽汲誘噴.抽汲求產和抽汲降液，采油車工作中的持續(xù)性關聯(lián)到在這一全過程中所需錄用材料的正確性和合理性。排繩器的常見故障造成 采油車工作中終斷并且比較嚴重危害抽汲鍍鋅鋼絲繩的使用壽命,因而務必確保排繩器的工作中暢順靠譜。自背門吊采油車選用的是人力換相的處于被動排繩組織,排繩器由承擔礦井負載的鍍鋅鋼絲繩在滾簡排序時對排繩器造成的側向扭力所轉動.在應用一段時間后常常會出現(xiàn)排繩器渦桿損壞,立即造成 排繩器滾動摩擦阻力提升,損壞后空隙擴大使排繩器工作中中造成顫動和沖擊性,進而使排繩發(fā)生混亂、鍍鋅鋼絲繩擠壓成型等難題。