這種操作方法雖然壓下調(diào)整操作頻繁，但產(chǎn)品表面不易劃 傷，故實際生產(chǎn)中應(yīng)用較多，特別是軋制單重和尺寸較大的鋼板，均采用此法。另一種是成卷軋制軋制的方法，待全垛鋼板軋完一道次后，再逐張返回軋制第二道次。單張軋制方法由于不能采用張力 ，故每道 的壓下率一般不超過14％，軋制道次增多，鋼板加工硬化程度增大。

成卷軋制是目前冷軋生產(chǎn)大多是采用的方法，其基本形式分為單機成 卷軋制和多機架連續(xù)式成卷軋制兩種。成卷軋制采用二輥軋機、四輥軋機 、偏八輥軋機、十二輥軋機、二十輥軋機等不可逆式和可逆式冷軋機。此種操作方法使軋制產(chǎn)品尺寸較均一，而且省去了軋輥反轉(zhuǎn)和壓下的調(diào)整時間，從而冷軋機產(chǎn)量較高，但板面之間有時可能造成劃傷。

軋鋼機械分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備兩大類，主要設(shè)備是軋件使軋件實現(xiàn)軋制塑性變形的設(shè)備，比如說軋機，它還包括一個或幾個工作機座及其傳動裝置。而輔助設(shè)備是指主機以外的各種設(shè)備，用來完成其它一些列的輔助工序。由于輔助設(shè)備數(shù)量大，種類多，而且，機械化程度愈高，輔助設(shè)備的重量占車間機械設(shè)備總量比例就愈大。因此，在軋鋼車間的輔助設(shè)備對產(chǎn)品品種和質(zhì)量，以及車間的生產(chǎn)率、機械化、自動化程度都有很大的影響，對于改善工人的勞動條件都有很重要的意義

軋機既可以單獨使用，也可以作為生產(chǎn)線的一部分，當(dāng)軋機貫穿于生產(chǎn)線中的時候，輥道就成了完成出產(chǎn)機械化的重要設(shè)備，尤其在型、棒材的出產(chǎn)機組中，輥道是整條軋機生產(chǎn)中常見的設(shè)備，因為每個區(qū)段都有輥道。既然輥道是軋鋼生產(chǎn)線上數(shù)量多的設(shè)備，那么它的故障率也是很高的，由于軋機出產(chǎn)的接連性，軋機生產(chǎn)線上任何一個輥道不轉(zhuǎn)的話就會造成出產(chǎn)斷續(xù)。因此必須定期對輥道進行檢查，及時排除其故障。

一般情況下軋制采用的都是上調(diào)整方式，也就是說水平對中調(diào)整可以通過增減下輥兩端軸承座相同厚度的墊片來實現(xiàn)。但是墊片的厚度要根據(jù)軋輥輥徑的大小，事先計算好，并提前在軋輥間通過螺栓將墊片緊固在下輥軸承座底部，以減少軋輥在線更換時間。而軋機中上輥的水平調(diào)整可在線通過左右壓下絲桿的脫開來單獨調(diào)整完成，相對會比較簡單一些，容易操作。軋機其他方面的調(diào)整也是一樣，都必須采用對應(yīng)的方式和要求進行，力求達到理想狀態(tài)。