昆山興久義液壓自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有液壓缸，油缸，液壓系統(tǒng)，液壓站，液壓機(jī)，空油壓機(jī)，空油壓設(shè)備，高壓油管，油壓附件等。歡迎新老客戶咨詢！

液壓缸的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，其分類方法也有多種：按運(yùn)動(dòng)方式可分為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)式和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)式；而油缸推拉旋轉(zhuǎn)的主軸，一般來(lái)講，其中間是為旋轉(zhuǎn)配油套與油管連接。按受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式；按結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式、柱塞式、多級(jí)伸縮套筒式，齒輪齒條式等；按安裝形式可分為拉桿、耳環(huán)、底腳、鉸軸等；按壓力等級(jí)可分為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。

液壓缸故障診斷

工作時(shí)不能驅(qū)動(dòng)負(fù)載主要表現(xiàn)為活塞桿停位不準(zhǔn)、推力不足、速度下降、工作不穩(wěn)定等,其原因是：

液壓缸內(nèi)部泄漏。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過(guò)量等引起的泄漏。傳感器的動(dòng)作速度檢測(cè)器工作速度和液壓缸的工作速度是同步的，在分辯的時(shí)候一定要分清楚哪個(gè)是自身受力情況，這樣就可以控制液壓缸的工作速度。活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等，此時(shí)應(yīng)更換新的密封件?；钊芊膺^(guò)量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成過(guò)高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染。其次是裝配時(shí)有異物進(jìn)入及密封材料質(zhì)量不好。其后果是動(dòng)作緩慢、無(wú)力，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成活塞及缸筒的損壞，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥，對(duì)照安裝說(shuō)明應(yīng)做必要的操作和改進(jìn)。

液壓缸的釬桿啟動(dòng)

1、瀏覽液壓破碎器的操作手冊(cè)，避免破壞液壓破碎器和挖裝機(jī)液壓缸，并有效地操作它們。

　　2、操作前檢討螺栓和銜接頭能否松動(dòng)，以及液壓管路能否有走漏景象。

　　3、不要用液壓破碎器在堅(jiān)挺的巖石上啄洞。

　　4、不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。

　　5、當(dāng)液壓軟管涌現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停滯破碎器的操作，并檢討蓄能器的壓力。

　　6、避免挖裝機(jī)的動(dòng)臂與破碎器的鉆頭之間涌現(xiàn)干預(yù)景象。

　　7、除釬桿外，不要把破碎器浸入水中。

　　8、不得將破碎器作起吊用具用。

液壓缸濾板的噴料的起因及處理方法

主動(dòng)真空濾油機(jī)在過(guò)濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)作噴料景象，其起因：

①在濾板邊框的壓緊面，濾布涌現(xiàn)折疊;

②濾布發(fā)作破損;

③兩側(cè)橫梁涌現(xiàn)不同程度的側(cè)向曲折(程度方向);

④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

處理辦法為，卸料時(shí)細(xì)心濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或許及時(shí)沖刷濾板，保障濾板壓緊面的干凈;將濾布捆綁好，

保障其平坦性。