一種節(jié)能附框

節(jié)能附框,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括框體,所述框體上包覆有木塑板層,所述框體包括安裝部以及垂直連接在安裝部一側(cè)且延伸出安裝部的定位沿,所述框體在安裝部上方開設(shè)有供窗框嵌入的安裝板,安裝板一側(cè)與定位沿側(cè)壁固定,另一側(cè)向上翻折并與定位沿平行,所述定位沿遠(yuǎn)離安裝部一端背離安裝板一端設(shè)有朝向安裝部傾斜的截面,

蕪湖春泰塑業(yè)有限公司是蕪湖地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格門窗附框的企業(yè)，提供：附框、副框、門窗副框、pvc附框、木塑附框、節(jié)能附框、鋁合金附框。

有良好的管理機(jī)制，先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，嚴(yán)格把控產(chǎn)品出廠檢測，做到讓客戶不可挑剔，帶領(lǐng)專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，精準(zhǔn)控制產(chǎn)品市場的每一個細(xì)節(jié)。

門窗附框的安裝方法，

門窗附框包括主體部（1），其特征在于，主體部（1）的兩側(cè)分別設(shè)有工字形的連接部（2）；所述連接部（2）之間相間設(shè)有橫向平行的上、下板體（1-1、1-2），上、下板體（1-1、1-2）之間連接有縱向設(shè)置的多個隔板，并至少形成左、中、右空腔（1-3）；所述空腔（1-3）的左右的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿著該空腔長度方向分布的凸筋（1-5）；所述下板體（1-2）的中央、與所述中空腔（1-3）的中央相對應(yīng)的部分為平面設(shè)計(jì)，用于螺栓的安裝，其兩側(cè)空腔的上板體的表面均設(shè)置有多個凸起（1-4）；所述上板體（1-1）的高度處于所述工字形的連接部（2）的頸部，并在上板體（1-1）的頂面和所述一對連接部（2）之間形成安裝槽（3）；所述下板體（1-2）與所述工字形的連接部（2）的底部相連；所述的安裝方法，包括以下步驟：（1）在所述的一對連接部（2）之間的安裝槽（3）中卡接設(shè)置一彈簧鋼片（5），用螺栓固定彈簧鋼片（5）的兩側(cè)，從而將連接部（2）固定在墻的找平層上；（2）用混凝土澆筑在所述門窗附框兩側(cè)、安裝槽（3）并灌滿所述工字形的連接部（2）外側(cè)的凹槽部（4）；（3）在空腔的凸筋（1-5）之間插入板材，板材的外側(cè)壁與所述凸筋緊配合。

建筑門窗通用附框或通用邊框一次性壓力注射填縫的工藝

建筑門窗通用附框或通用邊框一次性壓力注射填縫的工藝包括以下工藝步驟:首先將組合模板安裝在門窗附框或邊框與洞口墻體的側(cè)面上;向門窗附框或邊框與洞口之間的空隙內(nèi)開始機(jī)械壓力注射填充材料,并且完成縫口的后期處理;待填充材料固化或半固化后,拆除組合模板.本發(fā)明采用上述的施工方法,可以提高填縫的密實(shí)度,防止手工填縫密實(shí)度差的現(xiàn)象發(fā)生,提高了保溫隔熱及施工質(zhì)量,也提高了工作效率,同時,保證了建筑門窗附框或邊框與墻體間連接的質(zhì)量和安全,解決門窗附框或邊框填縫密實(shí)性差所造成的滲,漏水等問題.

新型門窗主框和副框之間的連接件，其中所述一限位螺釘板、第二限位 螺釘板上端設(shè)有蓋板，蓋板的左端連接至連接板的右端。 本實(shí)用新型門窗主框和副框之間的連接件，其中所述滑動板的右側(cè)設(shè)有調(diào)整孔。 本實(shí)用新型門窗主框和副框之間的連接件由于全部采用螺釘連接，操作、調(diào)節(jié)簡 便，因此能將主框方便、牢固的安裝在副框上。

圖1是一連接件的主視圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖； 圖4是圖1的B-B向剖視圖； 圖5是圖1的A-A向剖視圖； 圖6是第二連接件的主視圖； 圖7是圖6的俯視圖；[0015] 圖8是圖6的左視圖； 圖9是限位塊11的主視圖； 圖10是圖9的俯視圖； 圖11是圖9的左視圖； 圖12是一連接件、第二連接件、限位塊11連接在一起時的主視圖； 圖13是圖12的俯視圖； 圖14是圖12的左視圖； 圖15是圖12的C-C向剖視圖； 圖16是圖12的D-D向剖視圖； 圖17是本實(shí)用新型門窗主框和副框之間的連接件使用狀態(tài)示意圖。