熱點(diǎn)優(yōu)勢(shì): 專(zhuān)業(yè)技術(shù)，多年服務(wù)器，L8013CR，帶庫(kù)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，L80-13cr為馬氏體不銹鋼。L80—13Cr馬氏體不銹鋼管，是濕潤(rùn)C(jī)O2環(huán)境下使用的油井管的代表產(chǎn)品，采用美國(guó)石油協(xié)會(huì)（API）標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，L8013CR廠(chǎng)家，L80—13Cr已列入APISpec5CT

<<套管和油管規(guī)范>>，因?yàn)槠鋬?yōu)良的耐CO2腐蝕性，L8013CR訂購(gòu)，成本相對(duì)不高，是很有前途的油田用耐腐蝕材料。

的信譽(yù).

為方便各大銷(xiāo)售商，貿(mào)易商更好開(kāi)拓市場(chǎng)，我公司特備高鋼級(jí)石油套管，抗腐蝕L80-13cr石油套管，規(guī)格：88.9*6.45  88.9*9.52  177.8*10.36    139.7*7.72

1CR13和2CR13中CR的含量是一樣的，2CR13的含碳量高于1CR13。

1CR13和2CR13的正確表示分別為1Cr13和2Cr13，均為馬氏體不銹鋼，相當(dāng)于A(yíng)ISI 410和

AISI 420或ASTM A182 F6a， 其性能比較相似，化學(xué)成分上略有差別。

2Cr13密度為7.75g/m3

　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，13Cr油管，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

根據(jù)1/8定律:當(dāng)鋼中Cr原子與鐵原子比達(dá)1/8、2/8、3/8...時(shí)，鐵基固溶體的電極電位就跳躍式地，腐蝕亦跳躍性地顯著減弱，

當(dāng)含鉻量達(dá)到12.5%時(shí)，鋼的腐蝕電極電位達(dá)到個(gè)跳躍， 因而13Cr鋼腐蝕速率產(chǎn)生一個(gè)飛躍式的降低，同時(shí)由于13Cr的腐蝕產(chǎn)物產(chǎn)物膜較致密，因而未有嚴(yán)重的局部腐蝕產(chǎn)生。普通的套管鋼不富含抗腐蝕元素鉻，在典型二氧化碳腐蝕環(huán)境中，形成的腐蝕膜較疏松，穩(wěn)定性也差，在高溫、二氧化碳以及油田水中離子(主要是氯離子)的共同作用下則表現(xiàn)出嚴(yán)重的一般腐蝕和局部腐蝕。

(2)消除應(yīng)力退火與高溫回火的區(qū)別及作用焊接過(guò)程是一個(gè)不均勻的加熱過(guò)程，工件要產(chǎn)生熱脹冷縮,在焊接區(qū)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,同時(shí),從高溫快速冷卻下來(lái)的焊接區(qū)也不可避免要產(chǎn)生淬硬組織。焊接殘余應(yīng)力和淬硬組織的存在，是-一種不穩(wěn)定狀態(tài)，對(duì)它們進(jìn)行緩和與消除，是必不可少的，即焊后進(jìn)行消除應(yīng)力退火、高溫回火。消除應(yīng)力退火和高溫回火是把焊接接頭均勻加熱到鋼的A以下一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟?，?jīng)保溫，然后緩慢冷卻，可使殘余應(yīng)力松弛、釋放、消除;同時(shí)也使淬硬區(qū)得到軟化，氫氣逸出，改善力學(xué)性能。防止焊接接頭的

脆性破壞、應(yīng)力腐蝕裂紋等焊接問(wèn)題發(fā)生。

消除應(yīng)力退火和高溫回火的加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度大致相同，但是，實(shí)際上兩種后熱處理方法是有一些原則差別的。