導(dǎo)光板分類

　　按照入光

　　側(cè)入光式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之側(cè)部。

　　直下式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之下方。

　　按成形

　　射出成形：應(yīng)用射出成形機(jī)將光學(xué)級(jí)PMMA顆粒運(yùn)用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形.

　　裁切成形：將光學(xué)級(jí)PMMA原板經(jīng)過(guò)裁切工序完成成品。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

-導(dǎo)光效能：出光效率120lm/w、均勻度≥90%、產(chǎn)品質(zhì)量一致性高（良品率≥99.5%）

-品質(zhì)測(cè)試：導(dǎo)光板通過(guò)耐磨、耐擦、高低溫測(cè)試等要求、檢測(cè)出廠

-產(chǎn)品符合歐盟1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后續(xù)修正指令的要求

-光學(xué)設(shè)計(jì)：通過(guò)特殊設(shè)計(jì)增加導(dǎo)光點(diǎn)密度和精度來(lái)提高導(dǎo)光效率和均勻度。

　　激光打點(diǎn)導(dǎo)光板應(yīng)用

　　相較傳統(tǒng)絲印工藝而言，激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī)的其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于:更適合小批量加工和打樣制造等場(chǎng)合。對(duì)于絲印網(wǎng)點(diǎn)工藝，打樣的代價(jià)和費(fèi)用極其高昂，進(jìn)行百片至千片級(jí)的小批量加工的生產(chǎn)線配置幾乎是不可能的。而對(duì)于激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī)，即使進(jìn)行單片大樣和定制生產(chǎn)也是十分便捷，僅僅需要在計(jì)算機(jī)上更改網(wǎng)點(diǎn)版圖方案和加工參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，由于絲印工藝涉及到油墨的成色，批次差異，絲印工藝的產(chǎn)品一致性較差，因而良品率較低，通常不高于75%，而激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī)無(wú)需使用印刷介質(zhì)，僅僅依靠一定能量的激光光點(diǎn)對(duì)PMMA燒灼產(chǎn)生坑點(diǎn)，因此一致性得到大幅提升，一般大于95%，由于這樣幾個(gè)突出的原因，激光網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)與打樣適合在代加工制造和新產(chǎn)品研發(fā)使用。導(dǎo)光板表面劃傷處理常識(shí)：1、較淺的劃傷可用酒精擦拭，起到減弱劃痕的效果。

　　導(dǎo)光板具體有哪幾種種類？

　　導(dǎo)光板分類:一共按4個(gè)種類分類。

　　激光打點(diǎn)導(dǎo)光板，絲印導(dǎo)光板，免絲印導(dǎo)光板，擠出導(dǎo)光板

　　1）按網(wǎng)點(diǎn)：

　　印刷式：導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點(diǎn)印在反射面，又分為IR和UV兩種。

　　非印刷式：將網(wǎng)點(diǎn)在導(dǎo)光板成形時(shí)直接成形在反射面。又分為化學(xué)蝕刻(Etching)、精密機(jī)械刻畫法

(V-cut)、光微影法(Stamper)、內(nèi)部擴(kuò)散。

　　2）按照入光：

　　3）按成形：

　　導(dǎo)光板表面臟物處理常識(shí)：

　　導(dǎo)光板表面的臟物主要有灰塵、手印及澆注時(shí)殘留的水漬。處理常識(shí)如下：1、用全棉織物蘸酒精可擦拭掉以上全部臟物；2、用酒精擦拭后應(yīng)晾干或吹干，不然導(dǎo)光板表面會(huì)殘留水份，在與反光材料或畫面接觸后產(chǎn)生亮斑；3、如導(dǎo)光板表面的臟物不是很明顯，建議不用擦拭，否則處理不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生新的擦痕；4、導(dǎo)光板如存有靜電時(shí)很易付著灰塵，而且不容易清潔；絲網(wǎng)印刷式導(dǎo)光板是將自行配制的具有高反射和折射作用的絲印油墨在透明壓克力板表面印上有規(guī)律性的導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)，該網(wǎng)點(diǎn)便會(huì)將從邊上照射進(jìn)來(lái)的線性光向平面轉(zhuǎn)換，變成均勻的平面光，從邊上射進(jìn)來(lái)的光源越強(qiáng)，平面光越亮，所以平面光的亮度與配置的光源功率有關(guān)。可用1％的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水即可輕易地清除灰塵而達(dá)到清潔的效果。