一、連續(xù)式密煉機工作原理：

連續(xù)式密煉機明顯的特征是連續(xù)供料，其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

二、連續(xù)式密煉機設(shè)備優(yōu)勢：

1、連續(xù)式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害。

2、廠房：連續(xù)式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高。

3、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。

4、品質(zhì)：連續(xù)式密煉機組，工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性。

5、自動化程度高，生產(chǎn)；

6、連續(xù)生產(chǎn)，配方穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異

7、優(yōu)異的混合混煉效果，分散效果更佳。  

8、需要配合混合機、失重式稱量及計量設(shè)備，才能實現(xiàn)自動控制，自動生成等。

9、連續(xù)式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩(wěn)定平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯。

三、連續(xù)式密煉機價格：

1、欲知連續(xù)式密煉機更多信息及價格幾何，歡迎咨詢

連續(xù)式密煉機的配置

所謂模式化，就是把整套混煉裝置的相關(guān)功能單元中不同類型的設(shè)備分解定型模式化，如計量（失重計量、容積計量）、喂料[垂直喂料（帶喂料螺桿、不帶喂料螺桿）側(cè)向加料機筒、液體注入]]、機筒（垂直加料機筒、混煉機筒、側(cè)向加料機筒、排氣機筒）。螺桿（長徑比8L/D至20L/D，不同螺桿塊組合，加料塊、輸送塊、反螺紋塊，限流環(huán)等）。所以填料的粒度要適當(dāng)，一般碳酸鈣粒徑以3-6um，而滑石粉粒徑以3-20um為宜。溫控系統(tǒng)（電加熱、油加熱/冷卻、水加熱/冷卻）、出料設(shè)備（熔體泵、螺桿擠出機），除水裝置（風(fēng)刀、離心機、振動分離器），切粒[水槽拉條切粒、模面切粒（干切、濕切、水下切）]，粒料干燥冷卻（GFK、GFKD、Gala）。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，對上述各單元進行合理配置，為每個用戶特殊設(shè)計專門合適的組合混煉裝置。

連續(xù)式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機?？烧{(diào)節(jié)出料閥門。雖然物料的分解混合在整個轉(zhuǎn)子軸向上都有發(fā)生，但主要還是在轉(zhuǎn)子反向螺紋的交匯位置發(fā)生。連續(xù)式密煉機明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

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  連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。物料在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。