優(yōu)勢②： 一、巡檢系統(tǒng)： 以電子化手段硬性考核，化驗(yàn)人員采樣單位時(shí)間，以此保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，避免生產(chǎn)原材料偏差造成的質(zhì)量問題。

以電子化手段硬性考核，設(shè)備機(jī)修人員巡檢各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況周期，做到出現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決，避免設(shè)備帶故障運(yùn)行，以此提高設(shè)備壽命。

以電子化手段硬性考核，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑周期避免無油工作，避免意外磨損情況。

現(xiàn)場遙控 設(shè)備做到在設(shè)備生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各部位遙控開、關(guān)急停，以此應(yīng)付突發(fā)狀況，避免人員財(cái)務(wù)損失。

出料溫度 出料溫度控制在45攝氏度左右，出料含水量控制在1%左右。以此防止成品結(jié)塊，提高選粉效率及排渣浪費(fèi)現(xiàn)象。氫氧化鈣

稱取約0.5g 樣品，精q至0.000 2g，加入10mL 水和6mL 鹽酸溶液使試樣溶解，煮沸1min。迅速加入40mL 草酸溶液，用力攪拌。加入2 滴指示液，滴加氨水溶液，至溶液呈黃色，冷卻后將此混合液轉(zhuǎn)移到100mL 容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。靜置4h 或過夜。用中速濾紙干過濾，棄去初始液10mL。用移液管移取50mL 濾液于已預(yù)先于800℃±25℃灼燒至質(zhì)量恒定的瓷坩堝中，加入0.5mL 硫酸，水浴蒸發(fā)至近干（或于電爐上低溫蒸發(fā)至近干）。再在電爐上細(xì)心蒸發(fā)至干。繼續(xù)加熱使銨鹽完全分解并揮發(fā)。優(yōu)勢②：一、巡檢系統(tǒng)：以電子化手段硬性考核，化驗(yàn)人員采樣單位時(shí)間，以此保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，避免生產(chǎn)原材料偏差造成的質(zhì)量問題。置于高溫爐中，于800℃±25℃灼燒至質(zhì)量恒定。氫氧化鈣

4 鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液：1mL 溶液含鉛（Pb）100ng。移取1.00mL 按HG/T 3696.2 配制的鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液置于100mL 容量瓶中，用硝suan溶液稀釋至刻度，搖勻。再用移液管移取5mL 稀釋過的溶液于500mL 容量瓶中，用硝suan溶液稀釋至刻度，搖勻。該溶液使用前配制。5 二級水：符合GB/T 6682—2008 的規(guī)定。 所用玻璃儀器：均以硝suan溶液（1 5）浸泡過夜，用水反復(fù)沖洗，后用去離子水沖洗干凈。2 原子吸收分光光度計(jì)（附石墨爐及鉛空心陰極燈）。繪制鉛標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí)也要加入與試樣測定時(shí)等量的基體改進(jìn)劑磷酸二氫銨溶液。氫氧化鈣