硅膠硫化成型：硅膠按鍵的硫化成型使用的平板硫化機有手動、自動和真空之分，模具由上模下模(俗稱：公母模)，當(dāng)然也有特殊的三板模，生產(chǎn)時往上掀開母模、公模上放入導(dǎo)電黑粒及其切片稱量的硅膠，母模放入色鍵(有需要的話)，準(zhǔn)備好后，合模進(jìn)行加熱加壓硫化成型。另外量小也沒有限制，小編記得有個客戶只做50個硅膠按鍵的也有接。硫化完成后，將模具推出硫化機，掀開母模，取出硅膠按鍵產(chǎn)品即可。

　　硅膠按鍵硫化成型的關(guān)鍵因素要控制的是：溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時間。

　　硅膠按鍵的二次硫化：硫化后的半成品按鍵可按客戶的要求決定是否進(jìn)行二次硫化，硅膠按鍵二次硫化的目的是，除去按鍵中殘存的硫化劑分解物(有刺鼻的異味很大程度上就是沒有經(jīng)過二次硫化的原因)，提高硅膠按鍵的性能。

　　按鍵拆邊，披鋒處理：拆邊采用沖床及其沖模將硅膠按鍵片毛邊沖掉，成為整齊美觀的成品;但是大多數(shù)硅膠按鍵毛邊都難以沖切干凈，需要大量的人工裁剪，所以造成硅膠按鍵生產(chǎn)成本增加。

　　相關(guān)問題解決：關(guān)于硅膠制品毛邊難撕的問題

　　后一個生產(chǎn)加工工序自然是：硅膠按鍵的品檢

　　硅膠按鍵品檢包括：硫化成型的品控、絲印|鐳雕|滴膠的品控和成品品控。

　　按鍵硫化成型品控檢查項目有：尺寸、彈性、硬度、污點、色差和缺料與否等，從而除去不良品。

　　按鍵絲印工藝品質(zhì)檢驗醒目有：產(chǎn)品是否有重影、色膏溢出、字體不清、耐磨性差等。

　　按鍵成品品控檢驗項目：印刷品、無需印刷的產(chǎn)品、已沖切等的全檢，檢出各種不良品后進(jìn)行包裝。

 近期一位做檢測儀器的朋友跟我抱怨，說他們公司產(chǎn)品需要做調(diào)整，在以前老式的產(chǎn)品外觀基礎(chǔ)上重新設(shè)計升級。硅膠制品適合做樣品模具的類型：產(chǎn)品小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不確定因素較多，這樣的產(chǎn)品才適合做樣品模具。其他一切順利，唯獨在設(shè)計按鍵上栽了跟頭，因為老板要求這款照度計不能再使用塑膠按鍵，得升級為硅膠按鍵。聽朋友說折騰了半個月，打了幾次樣品始終手感不好，無法解決按鍵回彈、卡鍵、使用壽命短等問題。

  說真的，塑膠按鍵跟硅膠按鍵區(qū)別真的是太大了，我很佩服這位朋友初次接觸勇氣可嘉。所以說專業(yè)事情得交給專業(yè)的人員來做，可提供來圖來樣開模定制，您只需提供產(chǎn)品機殼3D圖紙或者機殼實物樣品，按鍵工程師就會根據(jù)您的硅膠制品按鍵結(jié)構(gòu)來設(shè)計，不需要您花太多時間去折磨，省時、省力、更省錢。因為硅膠按鍵結(jié)構(gòu)決定了手感好不好，使用壽命長不長。所以當(dāng)您把握不好結(jié)構(gòu)的時候，那您的這個設(shè)計就是失敗的，帶來的不僅是給用戶體驗不好、更會產(chǎn)生很多不必要的售后問題。

硅膠按鍵廠工作，發(fā)現(xiàn)一個問題，很多初次做訓(xùn)狗器硅膠按鍵的客戶，通常都會擔(dān)心這幾大疑慮。

  一擔(dān)心供應(yīng)商不夠?qū)I(yè)，不能提供專業(yè)的定制解決方案。

  二定制訓(xùn)狗器硅膠按鍵的量比較小，只有不到一千個，擔(dān)心供應(yīng)商不接。

  三沒有做硅膠按鍵的經(jīng)驗，怎么做完全沒有思路。

以上這些所擔(dān)心的問題其實都不是什么大事，再難的問題都有遇到過。另外量小也沒有限制，小編記得有個客戶只做50個硅膠按鍵的也有接。