不銹鋼工件表面經(jīng)過機(jī)械加工例如焊接、沖壓、卷曲、熱處理等工藝處理之后生成一層烏黑的氧化變質(zhì)硬化層，同時(shí)又形成了許多肉眼看見和看不見的微小毛刺，以及銳角毛邊等。一般情況下用機(jī)械的方法很難將它們除去，影響其工件材質(zhì)本身的發(fā)揮。為了解決這些問題，使用各種方法對(duì)不銹鋼等金屬表面進(jìn)行研磨拋光處理?！∫唬夯瘜W(xué)研磨拋光：1）電解化學(xué)研磨拋光2）化學(xué)研磨拋光  二：機(jī)械研磨拋光： 1）砂輪拋光  2）噴沙拋光  3）研削拋光  4）擠壓拋光

研磨棒和普通鋼棒使用效果、費(fèi)用對(duì)比：1、研磨棒耐磨程度高，比普通棒減少了20%的停機(jī)加棒時(shí)間，提高了20%了的產(chǎn)量。同時(shí)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2、良好的直線度保證了所研磨物料的精度和細(xì)度。3、良好的沖擊韌性保證了不輕易斷棒，減少了事故和停機(jī)時(shí)間。4、研磨棒兩端經(jīng)過特殊處理保證了兩端不被輕易磨尖磨細(xì)，磨細(xì)的端頭容易彎曲和斷裂。因此普通鋼棒不能克服這一缺陷?！⊥ㄟ^用戶的綜合情況對(duì)比使用研磨棒比普通磨棒節(jié)省35%-40%的費(fèi)用。

從其特征拉看： 1、根部呈現(xiàn)槽型的， 2、根部呈現(xiàn)半圓型的，3、根部呈現(xiàn)尖角型的。槽型和圓型的劃傷在進(jìn)行熱處理時(shí)，只會(huì)使其表面漲大，但不會(huì)影響裂紋加深。 二、解決措施 針對(duì)上述出現(xiàn)的問題，可以從以下幾方面來考慮解決辦法：（1）加工企業(yè)使用的冷拔油純度不夠高，要防止多次使用，防止有雜質(zhì)混入。（2）拉模每班定期 清理 和打磨以免有劃傷或毛刺。（3）增加冷拉鋼表面細(xì)磨或者拋光工序，這樣可以防止其熱加工時(shí)裂紋或劃傷延伸。

某些不銹鋼棒材淬火構(gòu)成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的恰當(dāng)溫度下堅(jiān)持較長(zhǎng)時(shí)刻，以進(jìn)步合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處置工藝稱為時(shí)效處置。把壓力加工形變與熱處置有用而嚴(yán)密地結(jié)合起來進(jìn)行，使工件取得很好的強(qiáng)度、耐性合作的辦法稱為形變熱處置;在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處置稱為真空熱處置，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，堅(jiān)持處置后工件外表光潔，進(jìn)步工件的功能，還能夠通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處置。