河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團粘結(jié)劑，氧化球團粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結(jié)劑等。

 赤鐵礦球團礦的固結(jié)機理，與磁鐵礦的有很大不同。在氧化氣氛下焙燒固結(jié)，赤鐵礦不會再氧化，而且沒有晶形的轉(zhuǎn)變，因此固結(jié)較困難，要求更高的溫度，比焙燒磁鐵礦球團礦的能耗幾乎高出一倍?？捎米饕苯鹪希鹤鳠Y(jié)溶劑、作高爐或化鐵爐溶劑、作煉鋼返回渣、利用磁選工藝回收廢鋼鐵。

   早在五十年代，有人研究證明，用赤鐵礦做成的球團礦，焙燒至1270℃,仍然不能固結(jié)，抗壓強度幾乎和生球一般，但升溫到1290℃,其抗壓強度激增至500千克力/個球(4903.325牛/個球)。從顯微鏡下觀察，并未發(fā)現(xiàn)液相。由此判斷，赤鐵礦球團的固結(jié)機理，是一種簡單的高溫下晶粒長大和再結(jié)晶的過程。所以在以后的工業(yè)生產(chǎn)中，赤鐵礦球團的焙燒溫度都采用1300℃左右。磁鐵礦固結(jié)機理磁鐵礦精礦是生產(chǎn)球團礦的主要原料，用它制成的球團礦固結(jié)機理如下：磁鐵礦氧化形成赤鐵礦微晶鍵以及微晶長大和再結(jié)晶。

   高溫能使赤鐵礦分解，成為磁鐵礦，在空氣中它們分解溫度為1383℃。隨著焙燒介質(zhì)中氧分壓下降，赤鐵礦的分解溫度降低。根據(jù)這個原理，赤鐵礦球團另一條固結(jié)的途徑是，首先用高溫、低氧使赤鐵礦分解生成磁鐵礦，然后再降低焙燒溫度，提高介質(zhì)中氧的分壓，使球團礦按磁鐵礦固結(jié)方式，進行焙燒固結(jié)。從顆粒的表層開始，由Fe3O4轉(zhuǎn)變?yōu)镕e2O3,生成Fe2O3微晶。

球團入爐經(jīng)高溫后C干粉重量和水按1：50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入P混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。3.加入PAC膠體的礦粉物料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。2、強度極高：通常冷強度可達1800—2000n/球，高可達2200n-2700n球，而且可按客戶要求，強度低一點或更高點。添加量：以干粉重量計算，每噸球團粉料/炭粉/煤粉等需添加2-5KG高粘度PAC粘結(jié)劑.

四、“HUOYUN”牌聚陰離子纖維素PAC粘結(jié)劑的使用方法和添加量：

研制的粘結(jié)劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末（有色）及含鐵塵泥生產(chǎn)冷固球團的專用粘結(jié)劑。粘結(jié)劑、無味、無腐蝕性，屬環(huán)保型粘結(jié)劑。在使用過程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干，粉碎后，按一定比例加入該粘結(jié)劑，進入輪碾攪拌機進行混料，再通過通過壓球機成球，生球經(jīng)過數(shù)小時自然干燥、硬化，可達到入爐強度。使用該粘結(jié)劑生產(chǎn)的冷固球粉末小于2%?？梢郧宄乜吹剑趦煞N礦物交界處，鐵離子向鎂橄欖石中擴散，而鎂離子向赤鐵礦中擴散。

在以資源的利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約資源、利用資源、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展提供了一條有效途徑。

冷固球團快速粘結(jié)劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強的粘結(jié)性能，增強了粉末原料的粘結(jié)作用，使生球表面形成堅硬的外殼，當(dāng)生球收到?jīng)_擊時不至于破碎，提高了生球的落下強度。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團干燥時間，從而提高生球產(chǎn)量。各種礦粉、塵泥生產(chǎn)冷固球團，能有效地阻止水的滲透，遇雨水呈荷葉水珠滾落。