泰格激光技術(shù)——溝槽激光涂鍍加工廠家 

激光淬火已經(jīng)取得成功地運(yùn)用到行業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、石油化工設(shè)備領(lǐng)域中易損件的表面加強(qiáng)，特別是在提升 熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)、傳動(dòng)齒輪、剪刃等易損件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)收益與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。近些年在模具、傳動(dòng)齒輪等零部件表面加強(qiáng)層面也獲得愈來愈普遍的運(yùn)用。溝槽激光涂鍍加工廠家

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大型多功能加工機(jī)床

激光加工機(jī)床的加工的基本尺寸范圍為：長(zhǎng) 5.5 米，直徑 Φ 2.6 米。特殊工件，可加工的尺寸范圍更大。本激光加工機(jī)床為雙懸臂加工系統(tǒng)，可進(jìn)行多工位的激光加工。

滲碳處理能顯著提高工件的表面硬度，且滲碳層能達(dá)到毫米級(jí)，但滲碳溫度高，容易導(dǎo)致工件形變。氮化處理在較低溫度下進(jìn)行，能在小的工件形變條件下顯著提高工件的表面硬度和耐磨性，但氮化層通常為微米級(jí)，承載能力差。軟氮化結(jié)合了滲碳和氮化兩種工藝的優(yōu)勢(shì)，是以滲N為主，并兼有滲C的一個(gè)表面處理工藝。該工藝獲得的硬化層可達(dá)0.3～0.5mm，顯著高于氮化。具有滲碳和氮化二者的優(yōu)點(diǎn)，比單一處理要好。然而，軟氮化具有比氮化層較低的硬度，因此，如何進(jìn)一步提高軟氮化層的硬度和耐磨性備受關(guān)注。溝槽激光涂鍍加工廠家

由于激光具有高能量密度，形變量極i小，硬化層深也能達(dá)到毫米級(jí)的特點(diǎn)，近年來激光淬火在工業(yè)應(yīng)用方面日益廣泛，本文研究了軟氮化 激光淬火復(fù)合強(qiáng)化工藝，旨在通過復(fù)合強(qiáng)化工藝，進(jìn)一步提高軟氮化層的硬度，進(jìn)而提高工件的耐磨性和使用壽命。溝槽激光涂鍍加工廠家

.試驗(yàn)材料及方法

本試驗(yàn)采用的基體材料為30CrNiMo，材料尺寸為直徑190mm，壁厚h=20mm，軟氮化處理工藝為氣體軟氮化，氮化溫度為560～570℃，氮化時(shí)間2.5h，軟氮化組織見圖1所示。軟氮化層深約為0.43mm，軟氮化表層白亮層組織是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C，N)所組成，白亮層很薄約10μm，次層為擴(kuò)散層由Fe-C-N固溶體與彌散分布的γ`相組成，且固溶體中的氮的濃度逐漸減小。溝槽激光涂鍍加工廠家

激光先進(jìn)制造技術(shù)在刀剪的應(yīng)用主要體現(xiàn)以下特點(diǎn)：

1）局部非接觸加工。這正好滿足刀剪局部加工的需求，且形變小、無接觸所致的刀具磨損，加工精度高和效果好；

2）加工柔性化。針對(duì)不同形狀和不同處理部位的刀剪，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高i效加工，通過機(jī)器人或數(shù)控等實(shí)現(xiàn)任意軌跡的加工；

3）加工材料范圍廣?？梢酝诮饘俨牧稀⒎墙饘俨牧?、高硬度和高脆性材料。溝槽激光涂鍍加工廠家