翻轉(zhuǎn)式實驗室密煉機：選用螺旋錐齒輪二級傳動減速機，翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)、鞏固經(jīng)用，蝸輪箱體在正常運用狀態(tài)下簡直不壞；齒輪用特別材料制成，非常經(jīng)用；翻轉(zhuǎn)體系設(shè)有雙保險間斷開關(guān)確保制動效果，電機與擺線減速機軟傳動，避免齒輪非正常磨損。

翻轉(zhuǎn)式密煉機自動控制溫度屑細與時間控制屑細之協(xié)作,使其操作準確而簡略易懂、到達加溫或降溫可依設(shè)定任務溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉松散的佳效果質(zhì)量與佳的有用任務率。

目前世界各主要工業(yè)國家開煉機的生產(chǎn)早已形成系列，規(guī)格、尺寸、外形大致相似。20世紀90年代以來，中國對開煉機的改進主要是提高機械化程度、增加安全操作措施、改善勞動條件和減小占地面積。與時間、溫度控制相比，瞬時功率作為密煉機的控制標準更加切實可行。目前，國內(nèi)一些主要生產(chǎn)廠家對開煉機構(gòu)做了很多改進，如將減速系統(tǒng)設(shè)置在左右支架內(nèi)，安裝在接料盤下面，在機架上設(shè)置了翻料裝置，采用了液壓調(diào)輥距和液壓安全裝置，盡量減小設(shè)備的自重和占地面積，努力提高設(shè)備的使用壽命等。

通過混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學作用，形成了新的結(jié)構(gòu)?；鞜捘z是一種具有復雜結(jié)構(gòu)特性的分散體系。密煉機混煉的三個控制過程都會受到外來因素的干擾而影響結(jié)果，特別是塑煉膠的可塑性波動時，即使以能量作標準，也會影響控制效果。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機的強烈機械剪切作用。 用密煉機混煉操作安全，勞動強度小，是目前應用普遍的。

混煉要求配合劑均勻分散于生膠中，形成膠態(tài)分散體，以使硫化膠具有佳性能。同時對混煉膠料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。