螺旋鋼管廠(chǎng)錯(cuò)邊處理方案

1.觀(guān)測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。

2.切邊時(shí)候一定要注意尺寸的精度

3.注意焊縫的縫隙

4.在選擇帶鋼材料的時(shí)候要注意

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避免螺旋鋼管廠(chǎng)在運(yùn)輸過(guò)程中的損耗

螺旋鋼管廠(chǎng)是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管廠(chǎng)將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如何避免螺旋鋼管廠(chǎng)在運(yùn)輸過(guò)程中的損耗是商家十分關(guān)心的問(wèn)題

1、螺旋鋼管廠(chǎng)包裝應(yīng)能避免在正常裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存中松散和受損。

2、定尺的螺旋鋼管廠(chǎng)可以不打捆。

3、螺旋鋼管廠(chǎng)兩端如帶絲扣，應(yīng)有螺紋保護(hù)器防護(hù)。在絲扣上涂上潤(rùn)滑油或者防銹劑。螺旋鋼管廠(chǎng)兩端開(kāi)破口，可根據(jù)要求，兩端加上管口防護(hù)器。

4、如果客戶(hù)要求螺旋鋼管廠(chǎng)不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在螺旋鋼管廠(chǎng)之間采用保護(hù)裝置。保護(hù)裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。

5、薄壁螺旋鋼管廠(chǎng)由于厚壁薄可以采用管內(nèi)支撐或者管外框架保護(hù)的措施。支架和外框的材料采用和螺旋鋼管廠(chǎng)材質(zhì)一致的鋼料。

6、如果需方對(duì)螺旋鋼管廠(chǎng)的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應(yīng)在合同中注明;如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。

7、包裝材料應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。如果沒(méi)有要求包裝材料，應(yīng)達(dá)符合預(yù)定的用途，避免浪費(fèi)和造成環(huán)境污染。

8、國(guó)家規(guī)定螺旋鋼管廠(chǎng)采用散裝的方式。如果客戶(hù)要求打捆可以酌情考慮，但是口徑必須在159MM到500MM之間，。打捆的材料使用鋼帶打包并扣緊，每道應(yīng)至少擰成兩股，并根據(jù)螺旋鋼管廠(chǎng)的外徑和重量適度增加，防止松散的情況發(fā)生。

9、螺旋鋼管廠(chǎng)如果裝入容器時(shí)，容器內(nèi)鋪墊上紡織布、草墊等柔軟的防潮的裝置。為了紡織螺旋鋼管廠(chǎng)在容器內(nèi)散落可以在打捆或者在螺旋鋼管廠(chǎng)外部焊接防護(hù)支架等。

螺旋鋼管廠(chǎng)的焊接處理

螺旋鋼管廠(chǎng)焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。螺旋鋼管廠(chǎng)焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會(huì)成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。焊縫產(chǎn)生氣孔的因素有：焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等。

氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。