三坐標(biāo)測量儀還能解決復(fù)雜形狀表面輪廓尺寸的測量，例如箱體零件的孔徑與孔位、葉片與齒輪、汽車與飛機等的外廓尺寸檢測。每天要檢查機床氣源，放水放油。定期清洗過濾器及油水分離器。還應(yīng)注意機床氣源前級空氣來源，（空氣壓縮機或集中供氣的儲氣罐）也要定期檢查。在按下回車按鍵后，校準(zhǔn)后的測頭數(shù)據(jù)將作為修正值用于后續(xù)的應(yīng)用數(shù)據(jù)處理中?；鶞?zhǔn)后的測頭數(shù)據(jù)包括測頭半徑及球度誤差還有測球中心相對于零號測頭中心的坐標(biāo)值。

作為三坐標(biāo)測量機，通常情況下不必過分追求工件的擺正，自動程序中測量的接近和回退方向通常已設(shè)定，主要關(guān)注測量中是否可能有刮測桿的情況發(fā)生。大型及重型零件在放置到工作臺上的過程中應(yīng)輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺或零件損傷。必要時可以在工作臺上放置一塊厚橡膠以防止碰撞。掃描測量點的選取應(yīng)包括工件輪廓幾何信息的關(guān)鍵點，在曲率變化較明顯的部位應(yīng)適當(dāng)增加測量點。

由于測針與加長桿連接在一起時會引入了微觀彎曲和變形點，因此在配置測針時應(yīng)該盡量減少連接點，盡可能減少接長桿的連接數(shù)目以減小累積誤差。每天要檢查機床氣源，放水放油。定期清洗過濾器及油水分離器。還應(yīng)注意機床氣源前級空氣來源，（空氣壓縮機或集中供氣的儲氣罐）也要定期檢查。在測量采樣過程中，當(dāng)測針與被測件表面觸碰時，測頭系統(tǒng)就會有信號顯示，作為測量的瞄準(zhǔn)信號，進而通知計算機進行數(shù)據(jù)的采集，以得到得被測點的坐標(biāo)值。

測針更換過程中如果測頭艙盒偏離原來位置，可以初始化測針架坐標(biāo)系再重新建立，如果測頭太重，失去平衡，可以在測頭的相反方向嘗試加配重塊來解決。用于產(chǎn)品的逆向工程，即根據(jù)產(chǎn)品的測量點云，通過軟件進行計算，做出產(chǎn)品的數(shù)字模型，以便于產(chǎn)品的研發(fā)和改造，設(shè)計制造模具，CAM加工等。應(yīng)根據(jù)被測工件的具體特點及建模要求合理選用適當(dāng)?shù)膾呙铚y量方式，以達到提高數(shù)據(jù)采集精度和測量效率的目的。