市場(chǎng)上雙螺桿水下切粒的類(lèi)型非常多且主要用于工業(yè)生產(chǎn)和加工，雙螺桿水下切粒的螺紋部件以搭積木方式組合，在實(shí)踐中它可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，因此這成為雙螺桿水下切粒工藝定制的關(guān)鍵。

造粒機(jī)實(shí)際應(yīng)用效果：用濕法混合制粒機(jī)混合、球形顆粒造粒系統(tǒng)在廣州某制動(dòng)器材公司經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，取得了令人滿意的效果，球形顆粒成粒率達(dá)到95%以上，證明這一生產(chǎn)線完全適用于摩擦材料制粒。

水下切粒的選材要求　

橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

油液氧化變質(zhì)，并析出瀝青物質(zhì)，降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作，金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲甚至破。

油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。

造粒系統(tǒng)安裝方式：根據(jù)使用場(chǎng)地的不同，造粒系統(tǒng)的安裝方式有兩種：水平安裝及垂直安裝。

   水平安裝：各主要設(shè)備在同一水平面上，物料依靠真空及螺旋進(jìn)行水平輸送，使用維護(hù)方便，但占地面積大。

   垂直安裝：按流程，各設(shè)備在立體方向上安裝，物料自然下落，可減少輸送環(huán)節(jié)。該安裝方式結(jié)構(gòu)緊湊，但整體高度較大，操作維護(hù)要麻煩一些。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

切粒機(jī)。切粒機(jī)為水下切的核心部分，包括電機(jī)、傳動(dòng)箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動(dòng)和氣動(dòng)兩種裝置，電機(jī)為西門(mén)子電機(jī)，彈簧減震裝置，移動(dòng)平臺(tái)在軌道上可前后移動(dòng)，方便操作和維護(hù)。

 水下切粒機(jī)使用前的操作：     1、預(yù)熱切換閥及模頭、擠出機(jī)，直至合理的設(shè)定工藝溫度。（預(yù)熱時(shí)切粒機(jī)必須與模頭分開(kāi)。模體：模板的本體，用來(lái)連接擠壓機(jī)，切粒機(jī)水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。     2、預(yù)熱循環(huán)水，檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路是否正常。     3、接通并打開(kāi)氣源，調(diào)整工作氣壓至正常范圍0.5Mpa-0.6Mpa,建議值0.5Mpa.    

  水下切粒機(jī)的故障類(lèi)型：     1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高；     2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；     3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高；     4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；     5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；     6、顆粒水流量過(guò)低；