合金鉆頭進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙，在硬合金鉆的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨，稱肋骨式鉆頭，內(nèi)冷鉆是一種機械加工工具，從柄部到切削刃有1~2個通孔，使壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具和工件，并沖走切屑，特別適合用于深孔加工。

合金鉆頭的上部是絲扣連接巖心管，鉆頭體側(cè)部開有水槽，底部唇面上亦開有水口，水槽和水口都是保證沖洗液的流通，達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用，合金鉆在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆頭。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)。

鎢鋼鉆頭是精密儀器行業(yè)中應(yīng)用較廣泛的加工方法，鎢鋼鉆頭分為四種根基類型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭，鎢鋼鉆頭適于在前進的加工中心上使用。

用鎢鋼鉆頭加工時，并不希望切屑連成一長條排出。特別是在加工韌性比較強的材料時，切屑過長會發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀具，在這種情況下一般是停止進給，將切屑清除后再繼續(xù)加工，這種方式稱為階段式進給。為了將切屑切斷，可采用在鎢鋼鉆頭的切屑槽部分安裝金屬墊片的方法。

鉆頭的鉆孔精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成，那么鉆削加工時影響被加工孔精度的因素有哪些？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說說。

1、鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進給量、切削液等；

2、鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等；

3、工件形狀，如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。

東莞市川業(yè)五金有限公司是從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊，可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)。

鉆頭一般以碳鋼SK或高速鋼SKH2、SKH3等材料，經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火熱處理后磨制而成，用于金屬或其它材料上之鉆孔加工，那么鉆頭的分類都有哪些呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來告訴您。

1、超硬鉆頭：鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之鉆孔加工；

2、錐度鉆頭：當(dāng)加工模具進料口時可使用錐度鉆頭；

3、圓柱孔鉆頭：此種鉆頭前端有直徑較小之部分稱為道桿；

4、圓錐孔鉆頭：為鉆削圓錐孔之用，其前端角度有90°、60°等；

5、三角鉆頭：一種電鉆所使用之鉆頭，其鉆柄制成三角形之面使夾頭可確實固定鉆頭。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯(lián)動數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。