注漿機(jī)工作不正常的時候該如何排查原因?

注漿機(jī)工作不正常的時候該如何排查原因？

1、檢查電源是否正常。

　　2、檢查電動機(jī)和齒輪油泵是否正常。

　　3、將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開，檢查壓力是否正常。

　　4、將吸漿管放入清水中，檢查吸漿管吸漿是否正常。

　　5、檢查電動機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確，若不正確應(yīng)調(diào)整電流方向。

　　6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運動是否受阻。

　　7、啟動電動機(jī)，將注漿壓力調(diào)到1～2Mpa，檢查整個注漿環(huán)節(jié)，看哪個注漿環(huán)節(jié)有異常現(xiàn)象。

高壓往復(fù)泵它不同于其他類型的泵

　高壓泵還有一個高壓泵膨脹泵進(jìn)行性壓力測試，可將液體增壓至640mpa，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的試驗。 采用單氣控非平衡氣體分配閥實現(xiàn)泵的自動往復(fù)泵體..高壓泵氣體驅(qū)動部分是由鋁合金制成的。 碳鋼或不銹鋼泵的完整密封件根據(jù)不同的介質(zhì)進(jìn)口，保證了泵的性能。 該系列驅(qū)動活塞直徑為160毫米驅(qū)動壓力10巴。 為了保證泵的使用壽命，建議使用氣壓<8巴..

　　高壓泵起動時，電機(jī)電流比額定電流高5倍。 它不僅影響電機(jī)的使用壽命，而且消耗更多的電力。系統(tǒng)在設(shè)計時在電機(jī)的選擇上留下一定的裕度，但在實際使用過程中是固定的。 有時需要以較低或更高的速度進(jìn)行變頻轉(zhuǎn)換。 變頻器可實現(xiàn)電機(jī)軟啟動，改變設(shè)備輸入電壓頻率，節(jié)能調(diào)速，可為設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。

高溫泵的結(jié)構(gòu)特色

高溫泵的結(jié)構(gòu)特色:

1)泵的熱脹大：因為泵體和轉(zhuǎn)子選用不一樣材料制成，因為脹大系數(shù)和溫度的不一樣，它們之間的空隙在熱態(tài)下會變小，因而，首先應(yīng)思考在冷態(tài)下的空隙比-般泵大一些。此外，軸套和軸(徑向和軸向)的空隙合作要恰當(dāng)，并且要思考熱態(tài)下的對基地。

2)泵的支承：因為不可防止的熱脹大會使泵體曲解變形。通常選用基地支持的結(jié)構(gòu)，以確保泵體自由地均勻脹大，防止發(fā)作泵體變形形成軸曲折而抱軸。

3)泵體的耐壓強度：通常高溫泵均處于較高的壓力下作業(yè)，因而，必須思考泵在高溫下的耐壓強度。此外還必須思考因為配管熱脹大而施加在泵體的負(fù)荷效果。

4)泵體和軸封的密封：泵體選用適用于高溫下密封的墊片(如環(huán)繞式墊片)和軸封選用高溫下作業(yè)牢靠的機(jī)械密封與浮環(huán)密封并相應(yīng)地采納冷卻和沖刷等辦法。

高壓泵安裝方法及注意事項

高壓泵安裝方法

高壓泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機(jī)的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高壓泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。