四達(dá)封頭廠分享球形封頭的表面防護(hù)：

封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗；防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷；避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大； 不在露天存放，防雨淋；防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染；因此，高壓容器上常用的封頭就是半球形封頭、橢圓形封頭和蝶形封頭三種。水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗(yàn)后要及時吹干；不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

封頭出現(xiàn)裂縫對生產(chǎn)有什么影響

封頭是壓力容器上的封堵裝置，在使用中要求有一定的密封性，所以這就要求其質(zhì)量具有一定的穩(wěn)定性?？墒窃诜忸^的生產(chǎn)過程中，如果由于條件不當(dāng)還是會讓封頭出現(xiàn)裂縫的情況，那么當(dāng)裂縫出現(xiàn)時，會影響封頭的使用嗎？

封頭出現(xiàn)裂縫會對生產(chǎn)造成非常嚴(yán)重的影響，因此在封頭的工作中，一定要注意盡量避免其出現(xiàn)裂縫的情況。

不銹鋼封頭焊接過程中產(chǎn)生的裂紋一般是熱裂紋，熱裂紋又分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋，產(chǎn)生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質(zhì)（硫化物）產(chǎn)生偏析，和易于產(chǎn)生低容共晶的物質(zhì)（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸應(yīng)力的作用下就產(chǎn)生了微裂紋，對于高溫產(chǎn)生的熱裂紋，會在焊接應(yīng)力的作用下，以及受到結(jié)構(gòu)、工作介質(zhì)、環(huán)境溫度的影響，擴(kuò)展為宏觀裂紋，所以在工作一段時間后就產(chǎn)生了裂紋。這樣實(shí)際上就成了圓筒、過渡段和球冠的連接，例如結(jié)構(gòu)2，有的球冠的深度僅為球半徑的0。

處理裂紋時應(yīng)先將裂紋去除掉，可以用無損檢測（滲透檢測）確認(rèn)裂紋完全消除，然后采用小熱出入的焊接工藝，嚴(yán)格控制焊接線能量，和層間溫度，必要時可采用水冷，以避免產(chǎn)生晶間腐蝕，施焊過程中盡量多層多道焊，后再進(jìn)行一次射線檢測，確認(rèn)無裂紋。

封頭的使用過程中怎樣對其進(jìn)行防護(hù)措施？

當(dāng)封頭和封頭的筒體在進(jìn)行焊接成功之后，首先我們要做的就是及時清理掉封頭焊縫和熱影響區(qū)域或者是周圍留有的污染物和焊渣，可以進(jìn)行pt的檢查或者是封頭表面的酸洗。

封頭的表面我們工作人員也必須保護(hù)好其表面，不要出現(xiàn)表面劃傷或者是磕碰的情況；盡量不要讓封頭和碳素鋼發(fā)生直接的接觸，因?yàn)榭赡軙驗(yàn)殍F離子而造成比較嚴(yán)重的污染。

存放封頭千萬不要在風(fēng)吹雨淋的環(huán)境下進(jìn)行；在對封頭進(jìn)行組焊時不可以強(qiáng)制進(jìn)行，不管是結(jié)構(gòu)的設(shè)計還是別的什么都不能出現(xiàn)拘束的情況，所以應(yīng)力一定要足夠大。在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，水中氯離子的含量不要大于25mg/L，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束之后，立馬將其吹干。