熔噴布設備調機流程：

1、在較高溫度和風壓條件下 ，把布做得更柔軟。

2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風溫度，至布剛看起來有點硬。

3、記錄此時的模頭溫度和螺桿溫度。

4、調整風壓、熔體擠出量、收網(wǎng)距離，讓布做的更柔軟一些。

5、調整收卷速度，達到充分牽引的效果。

6、駐極根據(jù)收網(wǎng)速度，一般加兩道駐極即可，靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布面5-7厘米，收網(wǎng)速度慢加一道靜電即可，可以選擇加正電，也可以選擇加負電，可以通過試驗來確定。

熔噴布設備廠家跟大家分享一下熔噴布制造工藝中的基本原理：

原料：聚丙希＋駐極母粒

熔噴布的物理過濾效率一般不高于70%，聚丙希本屬于駐極材料，而加入的駐極母粒主要是指以電氣石，二氧化硅等無機物，在電暈放電法駐極過程中，這些材料可以捕獲電場中的電荷，保存在纖維內部孔徑里，由于纖維的絕緣性和抗水性，相比于摩擦生電，駐極靜電體能夠長久穩(wěn)定的附帶一定電荷，從而對粉塵，細菌等產生靜電吸附。

熔指數(shù)：熔體流動指數(shù)，指在一定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數(shù)

聚合物分子量越低，熔體粘度越低，熔體流動指數(shù)越高，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。熔噴布：指用熔噴非織造工藝生產的無紡布，又熔噴無紡布，

熔噴法：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布

DCD:紡絲組件到收集網(wǎng)簾的距離

熔噴布生產設備廠家介紹熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴布設備概述和原理

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速。

熔噴布設備的核心部件：噴絲板

熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

其中蕞為核心的技術就是噴絲板上的細小噴嘴，這種噴嘴不但尺寸細微，只有0.15mm，還要在如此細小的噴嘴上加工出復雜的孔型，加工難度極大，噴嘴加工的過程需要幾個月時間。如果加工精度不高，蕞后生產出的熔噴布就達不到相應的技術要求，進而影響口罩防護性能。