上海碩威泵業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)SOG），創(chuàng)建于2005年，致力于高質(zhì)量泵的專(zhuān)業(yè)制造SOG主導(dǎo)產(chǎn)品有一體化泵站、一體化智慧泵房、智能供水設(shè)備、隔油設(shè)備、污水提升設(shè)備及污水處理設(shè)備、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及各類(lèi)泵組系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

地埋式一體化泵站運(yùn)行原理：

　　泵站進(jìn)水管與自來(lái)水管網(wǎng)直接相連，水在自來(lái)水管網(wǎng)剩余壓力驅(qū)動(dòng)下壓入設(shè)備進(jìn)水管，加壓水泵在進(jìn)水剩余壓力的基礎(chǔ)上繼續(xù)加壓，將供水壓力提高到用戶(hù)所需的壓力后向出水管網(wǎng)供水；當(dāng)用戶(hù)用水量大于自來(lái)水管網(wǎng)供水量時(shí)，進(jìn)水管網(wǎng)壓力下降，當(dāng)進(jìn)水口壓力降到絕i 對(duì)壓力小于0(或設(shè)定的管網(wǎng)保護(hù)壓力)時(shí)，負(fù)壓預(yù)防和控制裝置自動(dòng)啟動(dòng)工作，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整直至設(shè)備停機(jī)待命，確保進(jìn)水管網(wǎng)壓力不再降低而對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)造成不利影響；當(dāng)自來(lái)水管網(wǎng)供水能力恢復(fù)，進(jìn)水管網(wǎng)壓力恢復(fù)到保護(hù)壓力以上時(shí)，設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)，恢復(fù)正常供水；成套加壓供水設(shè)備價(jià)格和設(shè)備類(lèi)型有著密切聯(lián)系，不同的供水設(shè)備類(lèi)型所要求的設(shè)備組件是有區(qū)分的，如恒壓變頻和無(wú)負(fù)壓供水，但價(jià)格上一般會(huì)相差不大。當(dāng)自來(lái)水管網(wǎng)剩余壓力滿(mǎn)足用戶(hù)供水要求時(shí)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入休眠狀態(tài)，由自來(lái)水管網(wǎng)直接向用戶(hù)供水，供水不足時(shí)設(shè)備自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行；當(dāng)用戶(hù)不用水或用水量很小時(shí)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入停機(jī)休眠狀態(tài)，由設(shè)在設(shè)備出水側(cè)的小流量穩(wěn)壓保壓罐維持用戶(hù)數(shù)量用水及管網(wǎng)漏水，用戶(hù)用水穩(wěn)壓保壓罐不能維持供水管網(wǎng)所需壓力時(shí)，設(shè)備自動(dòng)喚醒，恢復(fù)正常運(yùn)行。地埋式一體化泵站運(yùn)行過(guò)程中充分利用自來(lái)水管網(wǎng)的剩余壓力，既不對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)造成不利影響又較大限度的滿(mǎn)足用戶(hù)需求，降低供水能耗，實(shí)現(xiàn)供水系統(tǒng)理想運(yùn)行。

為什么要用一體化泵站？

首先，傳統(tǒng)泵站大多都是混凝土澆筑而成，其投入資金和建造周期都要比一體化泵站時(shí)間長(zhǎng)，占地面積也比較大。同樣是設(shè)置了兩用一備共3臺(tái)相同潛污泵的泵站，傳統(tǒng)泵站的建造時(shí)間是一體化泵站的3倍，投入資金是一體化泵站的1.5倍，所需的占地面積大約是一體化泵站的2倍左右。其次，傳統(tǒng)泵站的運(yùn)營(yíng)成本比一體化泵站的成本高。傳統(tǒng)混凝土泵站在建造完成之后，需要專(zhuān)門(mén)的值守人員值班，一般是2到3人。泵站就是能提供一定壓力和流量的液壓動(dòng)力和氣壓動(dòng)力的工程裝置，它的主要作用是進(jìn)行液體（主要是水)的輸送。而一體化泵站由于配置了遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能控制系統(tǒng)，因此不需要專(zhuān)人值守，會(huì)直接通過(guò)短信報(bào)警提示。

傳統(tǒng)泵站對(duì)周遭環(huán)境的污染也比較大，由于傳統(tǒng)泵站是將固體污物直接提至泵站，因此會(huì)散發(fā)出嚴(yán)重的臭味，對(duì)居住在周邊的人們影響很大。而一體化泵站的泵房整體設(shè)置在地下，并配有自動(dòng)清淤及通風(fēng)系統(tǒng)，加之采用了粉碎格柵，大部分固體污物會(huì)直接被粉碎至小顆粒隨污水排走，因此，不會(huì)產(chǎn)生太大的臭味。傳統(tǒng)泵站則因?yàn)槿狈?duì)有害氣體防治的設(shè)計(jì)，容易產(chǎn)生各種惡臭氣體的散發(fā)，甚至有毒氣體的排出，對(duì)人體健康和環(huán)境造成損害。

連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體

筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹(shù)脂為基體，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定，其剛度經(jīng)過(guò)技術(shù)校核。筒體巴氏硬度達(dá)到40Hba以上，抗壓強(qiáng)度達(dá)到120MPa,環(huán)向拉伸強(qiáng)度達(dá)到150MPa,軸向拉伸強(qiáng)度達(dá)到60Mpa。出廠(chǎng)前進(jìn)行防滲漏試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏。首先，泵站的筒體應(yīng)具有自動(dòng)清淤系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)，這樣能將污泥自動(dòng)清除，減小惡臭散發(fā)率。

筒體整體纏繞

采用整體纏繞一次成型工藝，利用計(jì)算機(jī)控制的機(jī)械纏繞代替人工纏繞，保證了筒體的質(zhì)量。

防滑頂蓋

頂蓋材料由GRP制成。GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線(xiàn)材料，防止長(zhǎng)時(shí)間裸i露在太陽(yáng)光下面老化。帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。