如果防銹油使用不當，則不能發(fā)揮其應(yīng)有效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)控制在65℃-95℃.對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。

一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的，一般選用密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、；臘紙等都常用。

加工好的金屬制品表面會附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進行清洗。一般清洗材料有石油溶劑（、煤油、等）、化學溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對清洗油污及有些有機物效果好，但對無機物及水溶性物效果不佳，使用時應(yīng)對操作者的皮膚及呼吸有保護措施，有良好的通風，因這類物品屬物，應(yīng)防環(huán)境明火和高溫。

鹽霧試驗通過24小時相當于多長的防銹期？

近因為防銹油的需求，需要經(jīng)常作中性鹽霧測試，來比較不同配比的防銹油其防銹效果的差異性，那么通過鹽霧測試的時間相當于在現(xiàn)場使用多長時間不生銹呢？

要回答這個問題其實有點猶疑，畢竟，人造鹽霧氣氛環(huán)境是一個相對來說比較穩(wěn)定的環(huán)境，而現(xiàn)場的使用環(huán)境千變?nèi)f化，而且，由于影響腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質(zhì)的性能,盡管如此，鹽霧試驗的方法仍可作為檢驗被試材料的一種方法。

選擇防銹油時，只要充分考慮到這幾點。我們就可以選到合適自己的防銹油，注意只要適合自己的產(chǎn)品就可以了，不一定需要貴的，避免造成不必要的浪費和損失。

依據(jù)客戶描述，我給他們推薦一款彈簧專用沖壓油，不但潤滑性和極壓性好，而且還能解決容易清洗的問題。防銹油給推薦一款彈簧專用防銹油，鹽霧測試可達100小時以上，能滿足苛刻的海上運輸要求，油膜很薄，幾乎不影響工件的外觀，封存工件不會產(chǎn)生變黃。