MRP螺紋中徑和橢圓度測量儀

MRP-1000、MRP-2000和MRP-3000系列的儀器是測量錐度螺紋接頭內(nèi)、外中徑的測量儀。該儀器使用兩個可以旋轉的碰腳放在被測螺紋的牙頂上進行測量。該碰腳使用的耐磨金屬制成，在測量過程中，碰腳至少橫跨三個螺紋的牙頂。造成橢圓度的原因很多：（1）珩磨前一道工序加工時產(chǎn)生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無法校正過來。在檢查中徑時，任何的變化都會顯示在測量儀的指示器上，在使用之前必須通過標準模塊預先調整尺寸。

特點:：

適用于測量一定范圍內(nèi)錐度螺紋的內(nèi)、外中徑（祥見下表）

可替代傳統(tǒng)的環(huán)規(guī)、塞規(guī)。可消除環(huán)規(guī)、塞規(guī)在螺紋上的磨損。它的結構緊密非常耐用，更適用于制造業(yè)和油田的工作環(huán)境。

型號描述量程范圍

MRP-202內(nèi)螺紋中徑測量儀 3/4 TPFInternal 1” - 2?”

MRP-1000內(nèi)螺紋中徑測量儀Internal 1?” - 4?”

External 1?” - 4?”

MRP-1001外螺紋中徑測量儀, 4?” reachExternal 1?” - 4?”

MRP-1000-45內(nèi)密封面直徑測量儀45°角. ?'上、下手柄Internal 1” - 4?”

MRP-1007內(nèi)密封面直徑測量儀45° 角 .740' upper, ?' lowerInternal 1?” - 4?”

MRP-1008內(nèi)密封面直徑測量儀45° 角.740' upper, .740' lowerInternal 1?” - 4?”

橢圓測量儀主要技術指標

（1）鋼管兩端各測量一次，測量位置距管端100～300 mm，可手動控制。

（2）橢圓度測量精度為±0.1 mm；單端采集360個數(shù)據(jù)點，每度一個點。

（3）外周長測量精度為±1 mm。

（4）測量速度≤1 min/每圈。

（5）采樣密度為720個采樣點/每圈。

（6）噴標速度≤1 min/每圈。

（7）橢圓度超標噴標標記尺寸≤Φ40 mm，周長超標做條形標記。

（8）測量數(shù)據(jù)可按預設格式生成并保存，數(shù)據(jù)項包括橢圓度、平均直徑、周長和直徑大及小值等，同時自動傳輸進MES系統(tǒng)，無需手工錄入。

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什么叫橢圓度橢圓度及其計算公式

橢圓度也稱不圓度，指圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上大小直徑之差。

橢圓度的測量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。

因此，基本上是屬于直徑法，任何測量直徑的方法都可以用來測量橢圓度，即分別測出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。

在具體測量時，顯然也可以測其波動量的方法，即在測微儀觸頭下，工件在平工作臺旋轉一周時，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動差動法進行測量，其旋轉角度可小于90°。

除了用直徑法測橢圓度外，也可以用半徑法測量。如帶有尖孔的工件，可用半徑法測量（將工件頂在尖間進行測量），但尖的偏心將對工件有影響。

也可以在圓度儀上進行測量，但所測得的是半徑方向的差值，故其實際的橢圓度應乘以兩倍 。

橢圓度的測量

橢圓度的測量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此，基本上是屬于直徑法，任何測量直徑的方法都可以用來測量橢圓度，即分別測出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。多測頭測量法測量的是同一截面的外徑，旋轉法測量的類似曲線，不是同一截面的外徑。在具體測量時，顯然也可以測其波動量的方法，即在測微儀觸頭下，工件在平工作臺旋轉一周時，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。

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