xwd擺線針輪減速機(jī)檢修前的準(zhǔn)備 

1 技術(shù)準(zhǔn)備  

1.1 使用說(shuō)明書(shū)、圖樣及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。  

1.2 運(yùn)行、修理、缺陷、隱患、故障、功能失常等記錄。  

1.3 減速機(jī)溫升、噪聲、振動(dòng)、功率（通過(guò)測(cè)量工作電壓及電流計(jì)算）及滲漏等技術(shù)性能預(yù)檢，并記錄。  

1.4 制定中修、大修方案。 

2 物資準(zhǔn)備  

2.1 需要更換的常用備件：轉(zhuǎn)臂軸承、擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、浸清襯墊紙墊、骨架橡膠油封、O型密封環(huán)及其它需要更換件。 

2.2 清洗用油，油盤(pán)及需加注潤(rùn)滑油（脂）。

2.3 檢測(cè)工具、量具和拆卸工具。 4.3 安全技術(shù)準(zhǔn)備

3.1 切斷電源，標(biāo)志《禁止開(kāi)啟》警示牌。 4.3.2 崗位有關(guān)措施。。

X：x系列    B :B系列

W：臥式安裝     L：立式安裝      E:雙級(jí)

XWD:X系列

D：電氣規(guī)范（D：普通交流電機(jī)（輸入1450 R / MIN ） ，需要其他類型的電機(jī)，訂貨時(shí)請(qǐng)注明）

xwd擺線針輪減速機(jī)技術(shù)參數(shù)：

速度范圍： 0-167 （轉(zhuǎn)/分）

扭力范圍： 70N

·M ? 20000N ·M

減速比： 9:1

-5133 ： 1

減速機(jī)和電機(jī)連接模式：直接連接，連接法蘭

可配電機(jī)功率： 0.18KW ， 0.37KW ， 0.55KW ， 0.75KW， 1.1KW， 1.5KW， 2.2KW， 3.0KW ， 4.0KW ， 5.5KW， 7.5KW， 11KW，15KW ， 18.5千瓦

22KW， 30KW ， 37KW， 40KW ， 45KW， 55KW 。

用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的。不管是XLD法蘭專用擺線針輪減速機(jī)，還是普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減速de效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。中心論針輪殼上裝有針齒銷7，通常針齒銷7上還裝有針齒套8以組成針輪。

　　減速機(jī)雙輸入軸的用途：用戶有時(shí)處于結(jié)構(gòu)限制，沒(méi)有空間布置聯(lián)軸器，電機(jī)，制動(dòng)器。就會(huì)在減速機(jī)一側(cè)安裝電機(jī)，聯(lián)軸器與一個(gè)輸入軸相連，一側(cè)的輸入軸安裝一個(gè)制動(dòng)用的制動(dòng)輪和制動(dòng)器，門(mén)式和橋式，鑄造吊等吊車的起升機(jī)構(gòu)或其他空間有限的地方多這樣布置。防爆電機(jī)不得隨意拆卸;拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。偉鑫減速機(jī)廠生產(chǎn)的擺線針輪減速機(jī)有以下種類擺線減速機(jī)的種類：（一）X系列擺線針輪減速機(jī)：1、XW腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速機(jī)。

安裝BW腳板式減速機(jī)要嚴(yán)防油泵斷油，以避免減速機(jī)的部件損壞。鏈輪、齒輪等傳動(dòng)件裝上軸伸時(shí)，應(yīng)盡量靠近軸承，以減少軸伸彎曲應(yīng)力。BW腳板式臥裝雙軸型擺線針輪減速機(jī)裝配電機(jī)時(shí)，應(yīng)在蝸桿頭部?jī)?nèi)孔孔壁及鍵槽處涂抹黃油，避免裝配過(guò)緊，防止軸孔日久生銹。訂購(gòu)使用各類擺線針輪減速機(jī)時(shí)，若電機(jī)重量偏大，應(yīng)設(shè)支撐裝置。擺線針輪減速機(jī)須安裝在平整堅(jiān)固的底座下，底腳螺栓必須堅(jiān)固、防震。（三）B系列擺線針輪減速機(jī)：1、BW腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速機(jī)。

擺線針輪減速機(jī)工件定位的實(shí)質(zhì)，就是要使工件在夾其中占有某個(gè)確定的位置.這一確定的位置可通過(guò)定位支承限制相應(yīng)的自由度來(lái)獲得。一個(gè)物體在空間直角坐標(biāo)系中具有六個(gè)自由度。

　　在機(jī)械加工過(guò)程中，工件將受到切削力、離心力、慣性力等外力的作用。為了保證在這。

　　此外力作用下，工件仍能在夾具中保持由定位元件所確定的加工位置，而不致發(fā)生振動(dòng)或位移，一般在夾具結(jié)構(gòu)中都必須設(shè)置一定的夾緊裝置將工件可靠地夾緊。