氣流分級機的選擇知識和操作原理

分級機選擇小知識，如您有氣流分級機選擇需求，那怎樣進行相關的選擇呢，一起來看一下。4、外觀優(yōu)美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優(yōu)美簡約，并提升品質(zhì)。首先您需要考慮選擇的是有明顯優(yōu)勢的，節(jié)約能源的，且在當前是較好的設備機型。它的加工能力強，相對而言磨損小。在結構上，緊湊且體積小。同時在加工的時候，系統(tǒng)溫度低等這些優(yōu)點。

氣流分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源系統(tǒng)產(chǎn)生的高速氣流，高速氣流來到粉碎系統(tǒng)中，再帶動物料進行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然后實現(xiàn)物料的超微粉碎。

氣流分級機的應用范圍非常廣泛，可以適用于高硬度的如金剛石，高純度的如化工，加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉碎機。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產(chǎn)品。

二、流場的穩(wěn)定和具有較強的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅(qū)動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散后的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

使用氣流分級機的操作安全規(guī)則有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有松動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規(guī)定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規(guī)定要求進行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控制好，否則會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控柜不能隨意打開，更不能讓非專業(yè)人士進行操作，以免發(fā)生危險。

氣流分級機可與多設備組合生產(chǎn)

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由于受到較小離心力的作用通過強制分級葉片之間的縫隙進入搜集系統(tǒng)，原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四周并沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流沖擊，使粗粒中團聚的細粉沖散并再次吹向分級室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。分級點可無級連續(xù)調(diào)節(jié)，性能比較好的氣流分級機產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，分級產(chǎn)品的粒度可達D97：3～150微米，適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級。

氣流分級機產(chǎn)量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩(wěn)定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產(chǎn)品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6個粒度號的產(chǎn)品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業(yè)，各級葉輪分級器全部采用電子調(diào)頻無級調(diào)速，自動循環(huán)式多箱除塵搜集過程中實現(xiàn)電子控制，自動清灰，提高了整機負壓的穩(wěn)定。