機(jī)器性能：

1、采用新數(shù)控系統(tǒng)，加工精度高、速度快。

2、加寬直線導(dǎo)軌，自潤滑塊。雕刻時(shí)各方向受力均等，保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度。

3、Z軸行程可加高至1米，加工幅面大，適合加工大型三維立體曲面加工。

4、智能加工越界保護(hù)功能，可以防止設(shè)計(jì)文件過大加工時(shí)引起的機(jī)械碰撞。

5、多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。

應(yīng)用行業(yè):

模具模型行業(yè)：可雕刻各種模具、汽車泡沫模具、塑料木模、大輪船木模、航空木模、螺旋槳、火車木模等。

使用材料：

實(shí)木板、塑料、石膏、卡紙、電木、密度板、發(fā)泡板、合成板、多層板、刨光板、軟木、原生木、PVC、石膏板、雙色板、鋁扣板、鋁塑板、芙蓉板、有機(jī)玻璃、亞克力、ABS、燈箱片、導(dǎo)光板、牛角、各種金屬、各種硬質(zhì)塑料等等。

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅(jiān)持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，不斷完善公司的評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制和培訓(xùn)制度。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查，可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉分析，解決了二維設(shè)計(jì)中的一個(gè)難題。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個(gè)默默無聞的公司躍居為一個(gè)知各公司。

模具開發(fā)過程

模具開發(fā)一般過程是：合同評(píng)審、可行性分析→工藝設(shè)計(jì)→結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→實(shí)行鑄造→機(jī)械加工→模具裝配→模具調(diào)試→制件整改→模具驗(yàn)收→模具發(fā)貨→現(xiàn)場調(diào)試→模具交付→模具售后。

三坐標(biāo)測量機(jī)的主要應(yīng)用

三坐標(biāo)測量機(jī)在模具制造中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：加工過程質(zhì)量控制、模具產(chǎn)品即沖壓件的測量以獲取模具整改數(shù)據(jù)。

1.模具加工精度的過程控制

模具生產(chǎn)中的過程控制精度包括四個(gè)方面：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度；由于模具工作的動(dòng)作特性決定模具的相互位置精度為重要。

工藝流程長，制造時(shí)間緊。

對(duì)于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上市。如果是聯(lián)動(dòng)機(jī)床，C軸能夠無限制旋轉(zhuǎn)，A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。因?yàn)閷?duì)制品的形狀或尺寸精度要求很高，加之由于樹脂材料的特性各異，模具制造完成后，還需要反復(fù)地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。

異地設(shè)計(jì)、異地制造。

模具制造不是終級(jí)目的，而是由用戶提出終級(jí)制品設(shè)計(jì)，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求，設(shè)計(jì)制造模具而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。

專業(yè)分工，動(dòng)態(tài)組合。

模具生產(chǎn)批量小，一般屬于單件的生產(chǎn)，但是模具需要很多的標(biāo)準(zhǔn)件，大到模架，小到頂針，這些不能也不可能只由一個(gè)廠家單獨(dú)完成，且制造工藝復(fù)雜，普通設(shè)備和數(shù)控設(shè)備使用極不均衡。

NCVM不導(dǎo)電真空鍍

　　NCVM:又稱不連續(xù)鍍膜技術(shù)或不導(dǎo)電電鍍技術(shù)，是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜，利用各不連續(xù)之特性，得到終外觀既有金屬質(zhì)感且不影響到無線通訊傳輸之效果。。

　　技術(shù)特點(diǎn):

　　1、所制產(chǎn)品不導(dǎo)電，可以通過高壓電表幾萬伏特的高壓測試，不導(dǎo)通或不被擊穿2、所制產(chǎn)品表面具有金屬質(zhì)感的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)半透明化控制。

　　四、電鍍

　　電鍍：使塑料以較高成品率及較低成本獲得金屬效果表面。與PVD相似，PVD是物理原理，電鍍是化學(xué)鍍，主要分為真空電鍍和水電鍍。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、重量減輕;2、全mian節(jié)省成本;3、較少的加工工序;4、仿zhen金屬零件。