哪些材料零件適合精密機(jī)械加工呢？

材料應(yīng)軟硬適中。

精密機(jī)械零部件加工材料至少要比車(chē)床車(chē)刀的硬度低。同時(shí)，要了解精密機(jī)械零部件的用途是什么，從而選擇合適的車(chē)床車(chē)刀進(jìn)行加工。

應(yīng)注意材料的密度。

在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工前一定要注意材料的密度，如果密度過(guò)大，相當(dāng)于硬度也很大，但硬度超過(guò)車(chē)床車(chē)刀的硬度，就無(wú)法進(jìn)行加工的，不僅會(huì)損壞的車(chē)床車(chē)刀，還會(huì)造成車(chē)刀斷飛等危險(xiǎn)。

數(shù)控車(chē)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高的精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。這種加工方式的確受到了廣大廠家和企業(yè)的青睞，但是CNC加工也是有它的優(yōu)勢(shì)和不好的地方。首先，大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

cnc加工根據(jù)數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)機(jī)器人進(jìn)行分類(lèi)

　　(1)點(diǎn)控?cái)?shù)控車(chē)床加工機(jī)器人。數(shù)控設(shè)備的數(shù)控車(chē)床機(jī)器人只能控制車(chē)床的運(yùn)動(dòng)部件從一個(gè)位置到另一個(gè)準(zhǔn)確,也就是說(shuō),只有控制坐標(biāo)行程終點(diǎn)的價(jià)值,沒(méi)有任何削減在移動(dòng)過(guò)程中,至于相關(guān)的兩個(gè)點(diǎn)之間的移動(dòng)速度和路徑依賴(lài)于生產(chǎn)力。

　　為了盡可能高生產(chǎn)率的基礎(chǔ)上準(zhǔn)確定位,相關(guān)的兩個(gè)點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)是首先迅速移動(dòng)到新的位置,然后減慢1 - 3階段,讓它慢慢方法定位點(diǎn),從而確保其定位精度。

　　(2)點(diǎn)線控制數(shù)控車(chē)床加工機(jī)器人。這種數(shù)控車(chē)床機(jī)器人的加工，不僅要控制兩個(gè)相關(guān)點(diǎn)之間的位置，還要控制兩個(gè)相關(guān)點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)速度和路線。

　　它的路線通常由平行于每個(gè)軸的直線組成。加工人員通常是按照?qǐng)D紙來(lái)進(jìn)行加工工作，可是更多的時(shí)候，很多工藝處所可以簡(jiǎn)化和改良，既可以降低成本，又可以提。數(shù)控車(chē)床加工機(jī)器人的控制和點(diǎn)不同之處在于:當(dāng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作,可以沿著一個(gè)軸方向(一般可以削減在45°斜行,但不是任意的斜率線性切割)加工,輔助函數(shù)是數(shù)控車(chē)床機(jī)器人的位置控制,例如,提高主軸轉(zhuǎn)速控制、飼料加工的循環(huán),刀具選擇,和其他功能。

　　(3)輪廓控制數(shù)控車(chē)床加工機(jī)器人。這種數(shù)控車(chē)床的控制裝置可以同時(shí)連續(xù)控制兩個(gè)或多個(gè)坐標(biāo)軸。

　　在加工時(shí)，不僅要控制起點(diǎn)和終點(diǎn)，還要控制整個(gè)加工過(guò)程中各點(diǎn)的速度和位置，使數(shù)控車(chē)床機(jī)器人能夠按照?qǐng)D紙要求加工復(fù)雜形狀的零件。它的輔助功能也比較完整。