產(chǎn)品系列

1、YLJ、YLJO、YLJF、YLJD、YLJT、YLEJC、YLEJF系列三相異步力矩電機。

2、XJD、YZS、JZO、YZVP系列三相異步振動電機。

3、YEJ、YDEJ系列三相異步電磁制動電機。

4、YVP、YZPBF、YZPBEJ系列變頻調速電動機及起重冶金專用變頻調速電機。

5、YD、YDT、YZD、YZTD系列多速及塔吊專用電動機。

6、YZO、YZUL、WTZD、YZS、WVB系列振動電機

7. XC-L XC-B 系列振動電機

振動電機在使用中經(jīng)常忽略的小問題

1、振動電機的軸承應定期補充油脂，一般2~3個月補油1次?？梢杂糜蜆屧谟妥焯幾⑷牖蛐葜共鹦蹲⒂?。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

2、振動電機在運行中如出現(xiàn)極大的響聲時，應及時停機查找故障點，故障排除后方可再次運行。

3、調整激振力時，兩內(nèi)側為固定偏振塊，應在軸向方向上固定，再將中間軸上的外側可調偏振塊向同一個方向調整為相反的角度，否則電機會產(chǎn)生錯向激振力，導致發(fā)電消弛振動板停滯的現(xiàn)象。  

4、振動電機一般運行3~6個月小修1次，1年大修1次。小修時清除機體上積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線可否堅固，實時排除隱患。大修時應開電機，清除機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查探究接地及各緊固螺栓是否松動并實時緊固,清洗軸承更換新的潤滑脂。轉軸兩端面上刻有基準線，下偏心塊外表面裝有標明旋轉角度的標尺，旋松下偏心塊壓緊螺栓，轉動下偏心塊，使下偏心塊上的角度標尺刻線對準轉軸基準刻線，調至所需角度，擰緊下偏心塊壓緊螺栓。

5、電機的線圈綁扎及螺栓緊固必需堅固可靠，電纜線、油封及防塵墊必需齊全無毀壞。

6、振動電機有過大的軸向游隙，更換軸承時應選用原軸承型號。

三招搞定振動電機故障

1、如果軸承工作不正常，可憑經(jīng)驗用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，因為電動機要每運行3000-5000小時左右需換一次潤滑脂。在添潤滑脂時不易太多，如果太多會使軸承旋轉部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱，一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會引起軸承發(fā)熱。如果燈泡發(fā)亮，說明兩相振動電機繞組頭尾接反，若接反，應該對調接頭在重試。在臥式電動機中裝配良好的軸承只受徑向應力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉動不靈活，這樣運行中就會發(fā)熱。

2、振動應先區(qū)分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。屬于電動機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉子動平衡不好，以及軸承不良，轉軸彎曲，或端蓋、機座、轉子不同軸心，或者電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。振動電機必須具有可維護性系統(tǒng)從以下幾個方面保證系統(tǒng)具有較高的可維護性：（1）系統(tǒng)的軟硬件和數(shù)據(jù)庫易于維護第五章系統(tǒng)實現(xiàn)及展望。

3、三相異步振動電機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現(xiàn)對軸承損壞應及時更換，并對端蓋進行更換或刷鍍處理。

   經(jīng)常使用振動電機的人們都知道，設備總有出毛病的一天，那么其設備在出毛病之后我們應該怎樣進行解決問題呢？下面就由盛奧為您進行詳細介紹其YZO振動電機漏電的現(xiàn)象的解決方法吧。

   YZO振動電機

   1、其實漏電的原因有很多種，就比如說接線板污垢嚴重就由可能導致該問題的出現(xiàn)。其解決的方法就是更換接線板或者是對接線板進行清理；

   2、其YZO振動電機的繞組受潮或絕緣老化破損也是有可能造成的。我們需要進行解決的就是對受潮的振動電機進行烘干處理，絕緣老化破損應及時更新；

   3、也有可能是因為其在進行安裝的時候將電源線與接地線連接錯誤。那樣我們就需要進行仔細的檢查電源線與接地線，找出錯誤并糾正；

   4、在進行安裝的時候將繞組端部頂端蓋接地了，這樣就有可能造成電機漏電的現(xiàn)象發(fā)生。我們所需要做的就是卸下端蓋找到其接地點，您若想繞圈接地點那就需要將其進行包扎絕緣與涂漆的處理，對端蓋內(nèi)壁進行絕緣的墊襯。