塑料水管熱熔焊接機(jī)價(jià)格的工作原理

塑料激光焊接利用的是透射焊接原理，一般選用紅外激光作為焊接熱源，由于800nm-1100nm波段的激光對(duì)于絕大多數(shù)種類(lèi)的透明或有色熱塑性塑料吸收率較低，激光透過(guò)塑料損失的能量較少，故常選用這一波段的激光。透射焊接一般采用搭接接頭，并通過(guò)能提供一定夾緊力的夾具固定。并且上下兩層材料必須滿(mǎn)足一定的要求：對(duì)于所采用的激光，上層材料需要能大程度的透過(guò)激光，下層材料需要能大程度的吸收激光。激光透過(guò)上層材料射到下層材料表面，由于下層材料對(duì)激光具有較高的吸收率，激光在結(jié)合面處被吸收并產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)，熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)由下層材料傳到上層材料，使得結(jié)合面處塑料熔化，在夾緊力的作用下二次聚合，冷卻后在結(jié)合面處形成焊縫，即焊接在一起。

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塑料焊接機(jī)在車(chē)燈上的應(yīng)用

塑料焊接機(jī)的應(yīng)用廣泛，尤其是激光焊接工藝，激光焊接過(guò)程樹(shù)脂降解少，產(chǎn)生碎屑少，焊接過(guò)程非接觸，不會(huì)產(chǎn)生污染，許多產(chǎn)品都會(huì)用到它。其中有一種是車(chē)燈上的應(yīng)用。

在車(chē)燈焊接過(guò)程中，主要是將入射角角度調(diào)好，避免折射、反射、擋光等現(xiàn)象出現(xiàn)，防止損失能量。激光焊接技術(shù)就具有焊縫美觀、牢固、氣密性強(qiáng)、焊接過(guò)程中樹(shù)脂降解少、綠色環(huán)保、無(wú)焊接碎屑產(chǎn)生等優(yōu)點(diǎn)。能夠使車(chē)燈焊縫美觀、保證車(chē)燈的牢固性。

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超聲波焊接機(jī)的焊接方法

可根據(jù)焊接時(shí)間或焊縫位置(塌陷距離)或焊接能量控制，也對(duì)焊接壓力和冷卻時(shí)間提供附加控制。

超聲焊接設(shè)備一般不是在20kHz就是在40kHz頻率下運(yùn)行，20kHz裝置更常用。

1.即常用的接頭類(lèi)型，在被連接表面的垂直方向上利用超聲振動(dòng)，對(duì)接和Z形接合歸入這一類(lèi)，適用于多數(shù)聚合物。

2.超聲焊接接頭包括與接頭表面平行的振動(dòng)，形成剪切狀態(tài)。

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