高溫閥門(mén)的分類(lèi)

高溫蝶閥、高溫球閥、高溫截止閥、高溫閘閥、高溫止回閥、高溫柱塞閥、高溫針型閥、高溫放料閥、高溫底閥、高溫排污閥、排氣閥、高溫過(guò)濾器、隔膜閥、旋塞閥、保溫閥門(mén)、高溫高壓閥門(mén)、控制閥、玻璃鋼球閥、高溫呼吸閥、高溫阻火器。

高溫不銹鋼球閥的工藝要求主要的側(cè)重點(diǎn)是密封和閥門(mén)的材料選擇以及閥門(mén)精度，高溫球閥因溫度較高所以密封硬考慮耐溫性較強(qiáng)，一般選用金屬材料好。

高溫閥門(mén)其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的安裝準(zhǔn)則：

  1、安裝氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的位置一定要離地面有一定的高度，且左右要有一定的空間，這是為了方便以后的拆卸和維修。

  2、對(duì)于裝有手輪和閥門(mén)的氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥，要求安裝的位置可以保證操作、觀察等的便利。

  3、氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥需要安裝在水平管道上，且上下要垂直于管道，在閥體的下面要加支撐物，保證穩(wěn)固可靠。

  4、若需要水平安裝在垂直管道上，要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行支撐，安裝時(shí)，不要給氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力。

  5、氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥安裝的位置的前后要有直管段，且長(zhǎng)度不得小于管道直徑的10倍，以免直管段過(guò)短，影響流量特性。

  6、若氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的口徑與安裝管道的口徑不同，需要采用異徑管連接，若閥門(mén)的口徑小，可采用螺紋連接。

高溫閥門(mén)填料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)

　　高溫工況下的閥門(mén)填料出現(xiàn)外漏的情況，高溫填料一般選擇膨脹石墨盤(pán)根為主。膨脹石墨填料的自潤(rùn)滑性和膨脹性好、回彈系數(shù)高，但缺點(diǎn)是易碎、抗剪切力差，一般安裝在填料函的中間部分，防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞；增強(qiáng)型石墨盤(pán)根因含有鎳絲等，結(jié)實(shí)抗擠壓，故可以安裝在頂部和底部。

　　雖然利用膨脹石墨和增強(qiáng)型石墨盤(pán)組合解決部分高溫下填料外漏的情況。但是對(duì)于閥門(mén)動(dòng)作比較頻繁的工況，石墨盤(pán)根磨損率比較高，使用一段時(shí)間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓，對(duì)于人工和排查都帶來(lái)了比較大的問(wèn)題?；谏鲜鰡?wèn)題的考慮，我司結(jié)合國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)以及經(jīng)驗(yàn)的積累近年來(lái)研制一種補(bǔ)償性的閥門(mén)填料結(jié)構(gòu)，特別針對(duì)高溫低壓、以及高溫高壓的不同工況，針對(duì)性的開(kāi)發(fā)不同的高溫填料結(jié)構(gòu)，一舉解決了閥門(mén)在高溫工況下容易外漏的情況。