據(jù)焊接平臺(tái)廠家研究表明——焊接平臺(tái)用工作平板均采用細(xì)顆?；铱阼T鐵制造，在制造過程中進(jìn)行取樣理化試驗(yàn)、金相分析，考核焊接用工作焊接平臺(tái)是否達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。焊接平臺(tái)產(chǎn)品別名：焊接平板焊接平臺(tái)鑄鐵焊接平板鑄鐵焊接平臺(tái)平面焊接平板T型槽焊接平板焊接基礎(chǔ)平板焊接基礎(chǔ)平臺(tái)焊接平板（焊接平臺(tái)）用途：用來進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。對(duì)澆注而成的鑄件應(yīng)進(jìn)行自然時(shí)效和人工時(shí)效處理，消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)抗拉抗彎強(qiáng)度，使平板的各種機(jī)械性能穩(wěn)定可靠，符合“JB/T7974-1999”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

三維柔性焊接平臺(tái)2m×4m裝置操作簡(jiǎn)便,使用安全。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝。

在2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺(tái)定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)。?當(dāng)平臺(tái)不能滿足工件大小時(shí)，可采用U型方箱、L型方箱、支撐角鐵等支撐件進(jìn)行擴(kuò)展延伸。這種高精度將會(huì)反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此此工作臺(tái)也可用作檢具的基準(zhǔn)平臺(tái)。

性能非常穩(wěn)定，如使用不當(dāng)造成部件損壞時(shí)，也不用報(bào)廢整張臺(tái)，只要非常少的成本就可以更換單個(gè)部件。焊接平臺(tái)經(jīng)過特殊加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺(tái)表面的焊接飛濺。

焊接平臺(tái)、焊接平板的檢驗(yàn)方法:

1、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平

整涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量

減少因吊裝而引起的變形。

4、焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、焊接平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)(按GB1184- -80 《形狀位置公差》規(guī)定)。

6、焊接平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170- -220或187- 255之間。

7、T型槽主要檢定項(xiàng)目A.材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面

度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ]

8、精度參數(shù)。3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25 x 25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)

平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25x 25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。