綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

隨著礦井開(kāi)采深度的加深，綜采工作面采動(dòng)壓力越來(lái)越大，CH含量越來(lái)越高，采動(dòng)壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無(wú)法保證安全生產(chǎn)。而高突采煤工作面開(kāi)關(guān)列車規(guī)定必須布置在機(jī)巷機(jī)巷，同時(shí)布置皮帶及開(kāi)關(guān)列車巷道空間相當(dāng)擁擠布置和頻繁移動(dòng)非常困難。所以近距離供電供液的弊端日益顯現(xiàn)，已不能適應(yīng)國(guó)家對(duì)煤礦gao效開(kāi)采的要求及大綜采工作面礦井發(fā)展的開(kāi)采需求，所以遠(yuǎn)距離供電供液的要求迫在眉睫。綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過(guò)程,一般是工作面切眼形成后,在進(jìn)行液壓支架安裝作業(yè)前,即開(kāi)始對(duì)工作切眼刷擴(kuò)加寬,加寬后一般比安裝的支架總長(zhǎng)長(zhǎng)出400mm,整個(gè)工作面刷擴(kuò)加寬完工后,即可進(jìn)行液壓支架安裝作業(yè)。

 遠(yuǎn)距離供回液管路的優(yōu)點(diǎn)：

   1、壽命長(zhǎng)。鋼管和管件可重復(fù)使用（由于輸送乳化液的鋼管銹蝕非常輕），壽命可達(dá)10年左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于使用高壓膠管的使用壽命。

　　2、安全可靠。使用高壓膠管供液很容易造成管路鼓裂，對(duì)人員和設(shè)備等安全造成了威脅，且對(duì)油脂也是很大的浪費(fèi)；而選用鋼管供液，可避免鼓裂后對(duì)人員的傷害，節(jié)省了油脂的浪費(fèi)。

　　3、減少由于泵站的震動(dòng)和噪聲對(duì)配電點(diǎn)的影響。

　　4、縮短變電列車的外移時(shí)間，增加產(chǎn)量。

工作面遠(yuǎn)距離供液管路應(yīng)用情況新型遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設(shè)備配置存在的問(wèn)題，已推廣使用，遠(yuǎn)距離供回液管路，并取得了良好的效果。

長(zhǎng)距離供液需要解決的兩方面問(wèn)題：一是管路損失；二是壓力波動(dòng)引起的管路脈動(dòng)。  220602綜采工作面走向長(zhǎng)度1920m，傾向長(zhǎng)度243m；本實(shí)用新型提供的煤礦專用液壓支架乳化液特高壓輸送連接接頭，重量輕，承壓能力高，包覆殼體及抗撕裂密封圈保證材料的強(qiáng)度，其結(jié)構(gòu)特性保證出現(xiàn)特高壓也不會(huì)出現(xiàn)滲漏。其電氣設(shè)備列車（包括泵站）布置在距離皮帶機(jī)頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。

綜采工作面長(zhǎng)距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護(hù)齊全，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

工作面遠(yuǎn)距離供液管路應(yīng)用情況新型遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設(shè)備配置存在的問(wèn)題，已推廣使用，遠(yuǎn)距離供回液管路，并取得了良好的效果.

在順利運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路，必須使供電網(wǎng)絡(luò)損失的電壓在網(wǎng)絡(luò)容許損失的電壓范圍之內(nèi)。