凈化車間施工流程主要有以下幾點：

施工圖設(shè)計：將初步凈化車間施工流程方案確定為施工圖設(shè)計;

工程：按照凈化車間施工圖進行施工;

調(diào)試檢測：依據(jù)驗收規(guī)范及合同要求，進行調(diào)試凈化車間施工流程及檢測;

竣工驗收：進行竣工驗收并交付客戶使用;

維護服務(wù)：承擔責任，并提供凈化車間施工保修期后的服務(wù)。

凈化車間隔間分為三大部分,更衣室,千級區(qū)和百級區(qū),更衣室與千級區(qū),千級區(qū)和百級區(qū)均設(shè)風淋室(airshower)。

 凈化車間所有的構(gòu)造設(shè)計要力求簡潔，盡量減少凹凸和不必要的裝飾，表面要具有不產(chǎn)塵、不聚塵和易清掃等特點。因此，對潔凈建筑來說，科學的建筑構(gòu)造、室內(nèi)裝修比建造其他類型的生產(chǎn)廠房更加重要。壓差

這里根據(jù)潔凈度等級分2種情況：

1.相同潔凈度等級的潔凈室，壓差需要保持一致；

2.不同潔凈等級的潔凈室，相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（這里主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。對凈化車間設(shè)施的清掃、滅菌，防止車間內(nèi)微生物的滯留、繁殖等。為了更好地做好凈化車間施工，就需要從凈化車間施工流程著手。

 凈化車間施工流程中設(shè)備、設(shè)施的維護管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)范，保證設(shè)備按要求運轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)，水氣電系統(tǒng)等，確保生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級。工業(yè)凈化車間凈化原理：混合空氣-初效空氣處理-中效空氣處理-空調(diào)加熱或制冷-加壓風機送風-凈化管道-送風口-潔凈室-帶走塵埃-回風夾道-新風、初效空氣處理。潔凈車間按照以上的步驟重復多次，即可完成。