由于旋風(fēng)器對微細顆粒物效率較低，尤其對PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。也就是說，在旋風(fēng)器的運行過程中，盡大部分微細粉塵穿透了分離區(qū)域，導(dǎo)致對微細粉塵效率下降。二次分離附件設(shè)置在旋風(fēng)器本體頂部，稱之為POC?？梢源_定在流化床系統(tǒng)中有幾種磨耗源，例如，格柵射流磨耗，氣泡誘發(fā)固體運動所造成的磨耗，以及旋風(fēng)分離器內(nèi)的磨耗。

POC二次分離作用是利用排氣芯管強旋流作用使微細粉塵受離心力作用向邊壁運動，并與擋板相撞后，通過縫隙1掉進擋板下部的殼體中，另一部分即使在一開始沒有與邊壁相撞，但由于始終受到離心力的作用，在到達POC頂部時，其中也有很大一部分通過縫隙2處而進進擋板與殼體之間的空間，隨后由于 POC中主氣流的約10%通過縫隙形成滲透流，在滲透推動下，顆粒物被吹出殼體。中國石化工程建設(shè)公司新近開發(fā)了適用于作為三旋分離元件的小旋分，并開發(fā)了與小旋分配套的不采用膨脹節(jié)卻有熱補償作用的三旋整體結(jié)構(gòu)，相信這種小旋分式三旋作為一種具有獨到特點的三旋形式也將在國內(nèi)的催化裂化裝置中占有一席之地。

旋風(fēng)分離器設(shè)計尺寸的分離效果和這幾個因素有關(guān)你知道嗎？快來看：

旋風(fēng)分離器的分離效果在設(shè)計壓力和氣量條件下，均可除去≥10μm的固體顆粒。在工況點，分離效率為99%，在工況點±15%范圍內(nèi)，分離效率為97%。 壓力降 正常工作條件下，單臺旋風(fēng)分離器在工況點壓降不大于0.05MPa。錐體下部直徑大小對旋風(fēng)分離采樣器的效率影響明顯，但是并不明顯影響不同粒徑顆粒物效率之間的變化程度。 設(shè)計使用壽命 旋風(fēng)分離器的設(shè)計使用壽命不少于20年。

影響旋風(fēng)分離器的因素有哪些

旋風(fēng)分離器的筒體的結(jié)構(gòu)也是影響其分離效率的因素，經(jīng)過多年的使用研究，我們發(fā)下可以從改變其入口切入角和外筒直徑這兩個方面考慮工藝的優(yōu)化。根據(jù)模擬結(jié)果顯示，r=6000mm 、θ=7.5°構(gòu)造的旋風(fēng)分離器設(shè)計尺寸效率接近95%，分離效果較好?，F(xiàn)實驗人員研究的就是在此基礎(chǔ)上的設(shè)計優(yōu)化。直徑減少后，分離效果好，但由于在下部形成內(nèi)旋渦卷吸了一些下沉顆粒，分離效果下降。

琦昌科技是集設(shè)計、開發(fā)、制造旋風(fēng)分離器設(shè)計尺寸為一體的企業(yè)，公司積力于先進技術(shù)和高新技術(shù)產(chǎn)品，協(xié)同國內(nèi)企業(yè)努力提高民族工業(yè)設(shè)備的技術(shù)含量和自動化控制水平