上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架上diao取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。3、接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)di一牽引輥上的膜展平并開動(dòng)上部真空泵吸膜，

復(fù)卷錐度設(shè)置。錐度設(shè)置直接影響到成品紙卷的松緊，尤其對(duì)一些直徑大的不干膠材料。所謂錐度，實(shí)際上就是復(fù)卷初始張力和復(fù)卷zui終張力的比值。理想的錐度設(shè)置是保證成品不干膠材料卷心緊，隨著直徑加大，復(fù)卷張力逐漸減小，zui終的大卷不會(huì)出現(xiàn)外圈緊、里邊松的情況。因?yàn)椴桓赡z材料卷心松，印刷時(shí)不干膠材料端面會(huì)軸向變形，影響套準(zhǔn)精度，標(biāo)簽印刷企業(yè)無(wú)法使用。通常gao檔分切機(jī)在軟件上將上述數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)成不同的菜單、數(shù)據(jù)包，所以操作者要根據(jù)不干膠材料的材質(zhì)、規(guī)格來(lái)匹配選擇菜單，以達(dá)到zui佳分切效果。

狹縫擠壓式涂布：一定流量的漿料從擠壓頭上料口進(jìn)入模頭內(nèi)部型腔，并形成穩(wěn)定的壓力，漿料zui后在模頭狹縫出口噴出，涂覆在箔材上，涂層經(jīng)過(guò)烘箱進(jìn)行干燥。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于密度ρ和固含量N一定的某一特定漿料，涂層的濕厚與涂層面密度具有線性關(guān)系，在涂布生產(chǎn)線上安裝在線厚度檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測(cè)涂層的濕厚，同時(shí)將厚度信息反饋給涂布機(jī)，再對(duì)螺桿泵上料速度進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)涂布量。將漿料的密度ρ和固含量N等特性錄入系統(tǒng)中，涂布速度v確定后，可以對(duì)上料速度參數(shù)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。

對(duì)原紙的涂布可分為單面涂布和雙面涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時(shí)，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)。單面涂布是只對(duì)原紙的一面進(jìn)行涂布，如單面銅版紙;雙面涂布是對(duì)原紙的雙面都涂以涂料，如雙面銅版紙。一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來(lái)后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。