因此說紙桶包裝不僅作用許多，涉及到的制造行業(yè)也很廣泛，它的各種各樣優(yōu)勢與特性全是十分節(jié)能環(huán)保的。紙桶擁有很好的透氣率、綿軟 性、環(huán)境友好生產(chǎn)安全生產(chǎn)制造的成本費也很低。

全紙桶生產(chǎn)制造全紙桶時需選用的關鍵原材料是牛皮箱板紙，再由專用型的紙桶機里生產(chǎn)加工而成。 因全紙桶自身應用的原材料大部分是硬紙板，因而便于收購與反復運用。

膠合板厚度應依據(jù)紙桶內(nèi)容物的較大凈重來確認，當紙桶內(nèi)容物凈重在60kg上下時，五合板薄厚不可低于6mm。其六是紙桶生產(chǎn)線設備的難題。紙桶加工過程中桶身與桶底的聯(lián)接主要依靠封底成形工藝流程來進行，因此成形封底的機器設備運作狀況將危害紙桶的總體品質(zhì)，對機器設備的運作應常常查驗封底磨具每個位置的規(guī)格的轉(zhuǎn)變，由于磨具在合閉封紙桶底端時，鎖環(huán)模豎直平面圖易產(chǎn)生誤差，導致紙桶底端的融合緊松不同，進而危害桶底與桶身的吻合水平。成膜后的過氯yi烯涂猜中仍也許富含氯yi烯的殘留，依照GB7105-86《食物容器過氯yi烯內(nèi)壁涂料清潔規(guī)范》成膜后的過氯yi烯涂猜中氯yi烯單體殘留應控制在1毫克/千克以下。

原、輔材料的質(zhì)量：企業(yè)為爭壓客戶不得不偷工減料上做文章，以低克重的紙代替高克重的紙；五合板材質(zhì)不均勻，缺材、斷層等現(xiàn)象時有發(fā)生；層與層間的粘合強度低，甚至脫離；下料尺寸公差撐握不準；粘合劑使用廉價膠造成桶身質(zhì)量差等。

方紙桶在設計及生產(chǎn)過程中，須注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保障方紙桶的機械性能、成型性、模具結(jié)構(gòu)及加工的合理性及容器使用條件。

　　使紙桶包裝顏色能夠在印后加工以及在儲運包裝中不致因沖突而脫落。用于覆膜的塑料薄膜透明、光澤度高，并且價格便宜。

　　用紙板制成的包裝容器，有相應的強度和彈性，而用瓦楞紙板制成的紙箱，其彈性明顯優(yōu)于用其它包裝材料制成的包裝容器。

　　生產(chǎn)紙桶的基本流程，生產(chǎn)流程的規(guī)范性是非常關鍵的，在整個生產(chǎn)過程中，一般分為三個步驟。將原料紙進行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機卷制桶身再進行烘干。