堆料機(jī)在軌道上來(lái)去運(yùn)轉(zhuǎn)，依據(jù)請(qǐng)求運(yùn)轉(zhuǎn)到的料倉(cāng)。懸臂前端垂吊一個(gè)料位探測(cè)儀。4)、熱處理技術(shù)，熱處理應(yīng)當(dāng)是通過(guò)調(diào)質(zhì)后進(jìn)行滾道面表面淬火，硬度通常應(yīng)達(dá)到HRC52-55，過(guò)低的硬度將下降軸承的運(yùn)用壽命。跟著堆料機(jī)一邊來(lái)去活動(dòng)，一邊聚積物料，料堆漸漸降低。當(dāng)料堆與探測(cè)儀打仗時(shí)，探測(cè)儀收回旌旗燈號(hào)，傳回節(jié)制室。節(jié)制室開(kāi)動(dòng)變幅液壓體系，經(jīng)由過(guò)程油缸推進(jìn)懸臂晉升一個(gè)預(yù)先給定的高度。

   側(cè)式懸臂堆料機(jī)是由懸臂部門、膠帶機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、來(lái)料車、液壓變幅、電纜卷盤等部門組成。懸臂部門堆料臂架是膠帶機(jī)的支承構(gòu)件，由兩個(gè)變截面的工字型主梁組成。橫向用角鋼銜接成全體。工字型梁采納鋼板焊接成型。臂架后部裝置水泥配重塊。

  膠帶機(jī)的傳動(dòng)滾筒設(shè)在尾部，改向滾筒設(shè)在頭部。改向滾筒上面設(shè)有螺旋拉緊裝配，使膠帶堅(jiān)持充足的張力。2，堆取料機(jī)鏈條用的是動(dòng)彈軸承代替了動(dòng)彈摩擦，降低運(yùn)行阻力可達(dá)55%-65%，同時(shí)還減少了輸送機(jī)的功率消耗。螺旋拉緊裝配行程為500mm。膠帶機(jī)隨臂架可上仰、下俯，膠帶機(jī)上設(shè)有料流檢測(cè)裝配，當(dāng)膠帶機(jī)上無(wú)料時(shí)收回旌旗燈號(hào)，堆料機(jī)停機(jī)。還設(shè)有打滑檢測(cè)器，防跑偏等保護(hù)裝配，膠帶機(jī)頭、尾部設(shè)有打掃器。

通過(guò)對(duì)門式斗輪堆取料機(jī)固定梁,活動(dòng)梁,剛性支腿,撓性支腿的幾何形狀,金屬厚度,焊縫狀況,聯(lián)接螺栓狀況進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)門式斗輪堆取料機(jī)固定梁存在下?lián)铣瑯?biāo)的安全隱患和其他非明顯缺陷,從而對(duì)堆取料機(jī)的安全狀況有了的掌握,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)論對(duì)固定梁下?lián)先毕菁皶r(shí)進(jìn)行校正消缺,避免發(fā)生設(shè)備垮塌事故,保證了堆取料機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行.

門式斗輪堆取料機(jī)是火電廠的重要輔機(jī)之一,它的主要作用是完成火電廠的來(lái)煤堆放和從煤場(chǎng)取煤供給鍋爐燃燒.四平熱電有限責(zé)任公司使用的MDQ700/1000·50型門式斗輪堆取料機(jī),其液壓系統(tǒng)頻繁發(fā)生故障,特別是2001年10月對(duì)該機(jī)尾車堆取變換機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造后,尾車的重量增加了約5t,使系統(tǒng)壓力升高至15 MPa(原設(shè)計(jì)額定工況時(shí)系統(tǒng)壓力為8～12 MPa),電機(jī)電流達(dá)到額定電流的1.5倍(額定電流是70.4 A),保護(hù)動(dòng)作頻繁,升或降一次活動(dòng)梁,電機(jī)跳閘十幾次,堆取料機(jī)無(wú)法正常工作,嚴(yán)重地制約了生產(chǎn)

隨著國(guó)家節(jié)能減排環(huán)保要求的不斷提高,門式斗輪機(jī)迎來(lái)了新的發(fā)展空間和機(jī)遇。每臺(tái)斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量眾多,若對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化、降低成本,對(duì)降低斗輪機(jī)整機(jī)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)貢獻(xiàn)巨大。3，輸送能力比較強(qiáng)，用鏈條的輸送能力達(dá)到526m3/h，傾斜度可達(dá)60°。而且作為斗輪機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之一的行走機(jī)構(gòu),已不能適應(yīng)當(dāng)前封閉煤場(chǎng)防爆新要求。因此設(shè)計(jì)一種帶防爆功能的新型防爆行走機(jī)構(gòu)非常必要?；诖?文章就新型防爆環(huán)境下臂式斗輪堆取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)進(jìn)行分析