直縫鋼管現(xiàn)貨的成型工藝

1. 板探：用來(lái)制造直縫鋼管現(xiàn)貨的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；

2. 銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成'J'形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成'C'形，形成開(kāi)口的'O'形。

直縫鋼管現(xiàn)貨的焊接和檢查

1. 預(yù)焊：使成型后的直縫鋼管現(xiàn)貨合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；

2. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（可為四絲）在直縫鋼管現(xiàn)貨內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；

3. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫鋼管現(xiàn)貨外側(cè)進(jìn)行焊接；

4. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫鋼管現(xiàn)貨內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查；

5. X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

直縫鋼管現(xiàn)貨的包裝標(biāo)志噴印

1. 根據(jù)捆支數(shù)的多少和對(duì)重量的估計(jì)，選用有安全保證的鋼絲繩吊大捆直縫鋼管現(xiàn)貨，兩根繩子一般長(zhǎng)，間距合適，吊起后料平衡不晃動(dòng)，禁止一頭高一頭低斜著吊。

2.按照工藝卡的要求進(jìn)行噴印。

3. 把包裝好的成品直縫鋼管現(xiàn)貨分規(guī)格上垛，擺放整齊，層層中間加墊杠，便于穿繩，既安全又方便；料垛不宜過(guò)高，一般以五層為宜，但不準(zhǔn)超過(guò)六層，垛與垛之間留有人行通道。