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發(fā)布時間:2021-01-06 05:54  
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通過溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?,并在控制箱面板上?shí)時顯視罐內(nèi)溫度,方便直觀,硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定。采用電器自動控制系統(tǒng),使用時,低于設(shè)定溫度自動開啟進(jìn)汽閥加熱,達(dá)到設(shè)定溫度自動關(guān)閉進(jìn)汽閥,確保硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
(1)、硫化罐設(shè)計2個測溫點(diǎn):1個數(shù)顯溫度表,1個溫度變送器,分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。
(2)、溫度數(shù)值顯示方便直觀,便于操作人員觀看。
(3)、根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝,分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設(shè)定??稍O(shè)定多套硫化工藝程序。
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無氧排氧硫化罐
本發(fā)明公開了一種EPDM膠管過氧化物蒸汽硫化工藝,硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制,設(shè)備不需人工操作,在自動工作時達(dá)到了好的運(yùn)行效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之三十,壓力自動安全連鎖:在罐門頂部設(shè)置壓力自動連鎖裝置一套,當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時,懸浮連鎖自動上浮罐門。
山東中航泰達(dá)榮譽(yù)出品無氧蒸汽硫化罐廠家地址
無氧硫化罐
為提高硫化的三大要求,提高硫化效率和硫化產(chǎn)品各項性能,我公司成功研制出無氧硫化工藝硫化罐。其硫化工藝過程為: 產(chǎn)品進(jìn)料—關(guān)閉罐門(液壓)—蒸汽排氧—膠管硫化(升溫階段)—膠管硫化(保溫階段)——罐內(nèi)氣體排放—膠管清洗、降溫—開啟罐門(液壓)—產(chǎn)品出罐。
硫化罐是一個密閉型的壓力容器,其壓力、溫度、時間為硫化的三要素,只要掌握好這三個要素,橡膠硫化的產(chǎn)品基本能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),隨著科技的進(jìn)步,對橡膠制品的品質(zhì)要求越來越高,經(jīng)過無數(shù)次的實(shí)驗(yàn)和總結(jié),在氧含量極低的情況下硫化出的橡膠產(chǎn)品,無論在品質(zhì)和外觀都比以前的硫化方式硫化的產(chǎn)品好的多,新的一種硫化方式誕生了-----無氧硫化。(我不是橡膠配方的技術(shù),對產(chǎn)品的性能和參數(shù)也不是很了解,我只解釋無氧硫化的過程和方法。)
無氧硫化分初始排氧、階段性排氧、恒壓排氧:



