數(shù)控系統(tǒng)維修

華中數(shù)控　　華中數(shù)控具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控裝置形成了高、中、低三個(gè)檔次的系列產(chǎn)品，研制了華中8型系列數(shù)控系統(tǒng)新產(chǎn)品，已有數(shù)十臺(tái)套與列入國家重大專項(xiàng)的數(shù)控機(jī)床配套應(yīng)用；具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的伺服驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)裝置性能指標(biāo)達(dá)到水平。

　　HNC-848數(shù)控裝置品是全數(shù)字總線式數(shù)控裝置，瞄準(zhǔn)國外數(shù)控系統(tǒng)，采用雙CPU模塊的上下位機(jī)結(jié)構(gòu)，模塊化、開放式體系結(jié)構(gòu)，基于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。具有多通道控制技術(shù)、五軸加工、高速高精度、車銑復(fù)合、同步控制等數(shù)控系統(tǒng)的功能，采用15”液晶顯示屏。主要應(yīng)用于高速、高精、多軸、多通道的立式、臥式加工中心，車銑復(fù)合，5軸龍門機(jī)床等。

提前預(yù)測(cè)控制（Advanced preview control）（M）該功能是提前讀入多個(gè)程序段，對(duì)運(yùn)行軌跡插補(bǔ)和進(jìn)行速度及加速度的預(yù)處理。這樣可以減小由 于加減速和伺服滯后引起的跟隨誤差，刀具在高速下比較地跟隨程序指令的零件輪廓，使加工精度提高。預(yù)讀控制包括以下功能：插補(bǔ)前的直線加減速；拐角自動(dòng)降速等功能。極坐標(biāo)插補(bǔ)（Polar coordinate interpolation）（T）極坐標(biāo)編程就是把兩個(gè)直線軸的笛卡爾坐標(biāo)系變?yōu)闄M軸為直線軸，縱軸為回轉(zhuǎn)軸的坐標(biāo)系，用該 坐標(biāo)系編制非圓型輪廓的加工程序。通常用于車削直線槽，或在磨床上磨削凸輪。NURBS插補(bǔ)（NURBS Interpolation）（M）汽車和飛機(jī)等工業(yè)用的模具多數(shù)用CAD設(shè)計(jì)，為了確保精度，設(shè)計(jì)中采用了非均勻有理化B-樣條 函數(shù)（NURBS）描述雕刻（Sculpture）曲面和曲線。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。因此，CNC系統(tǒng)設(shè)計(jì)了相應(yīng)的插補(bǔ)功 能，這樣，NURBS曲線的表示式就可以直接指令CNC，避免了用微小的直線線段逼近的方法加 工復(fù)雜輪廓的曲面或曲線。

數(shù)控系統(tǒng)維修

1、日巡檢工作內(nèi)容（由設(shè)備維修工檢查并填寫）檢查設(shè)備在運(yùn)行中的不安全因素、隱患、設(shè)備的異?，F(xiàn)象和操作者維護(hù)保養(yǎng)中存在的問題主要內(nèi)容為：機(jī)械：潤滑、機(jī)床外觀、液壓表指示、機(jī)床加工精度、油、水、氣的狀態(tài)、振動(dòng)噪音、變速箱、機(jī)械傳動(dòng)部分、刀庫裝置、油面等等是否正常？電氣：照明、電機(jī)、控制柜、電器儀表、按鈕開關(guān)、接地接零保護(hù)、顯示屏、倍率開關(guān)等等是否正常？2、設(shè)備精度檢查管理因?yàn)樵O(shè)備每時(shí)每刻都在運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的精度不可避免地隨機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、加工工件的數(shù)量、設(shè)備基礎(chǔ)的變化、機(jī)器的磨損、環(huán)境溫度／濕度／振動(dòng)等因素的變化而變化，為保障設(shè)備靜態(tài)精度的技術(shù)要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品廢品率，避免產(chǎn)品的成批報(bào)廢，根據(jù)這些因素，按照設(shè)備維修手冊(cè)的要求，依據(jù)工件質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)建立了數(shù)控設(shè)備定期點(diǎn)檢、精度檢測(cè)計(jì)劃表，并按照以下控制程序執(zhí)行：3、潤滑管理按計(jì)劃有目的性潤滑，保障機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備使用壽命，要求設(shè)備操作者每日按照說明書要求對(duì)設(shè)備各潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油潤滑并做好記錄，潤滑工、維修工、操作工定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油工作并做好記錄，建立了進(jìn)口設(shè)備潤滑油、液壓油、切削液更換計(jì)劃表，并組成了由設(shè)備管理部門、工藝技術(shù)部門、采購管理部門、生產(chǎn)車間參加的管理網(wǎng)絡(luò)，保障機(jī)床加工工件防銹，提高機(jī)床工作效率及加工工件質(zhì)量，做到合理庫存，保障了機(jī)床的正常使用。

設(shè)備定期點(diǎn)檢管理根據(jù)設(shè)備日常點(diǎn)檢。日常巡檢所記錄的內(nèi)容，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)故障及問題的設(shè)備做定期點(diǎn)檢維修，主要檢查內(nèi)容分為：機(jī)械系統(tǒng)，：刀庫、機(jī)械手。各傳動(dòng)軸、工作臺(tái)等環(huán)節(jié)；電氣系統(tǒng)：電氣線纜絕緣電阻、電氣回路各連接點(diǎn)、電機(jī)回路；潤滑系統(tǒng)：潤滑油路、液壓油路、切削／冷卻油路、氣壓管路；電氣：數(shù)控設(shè)備供電電源的質(zhì)量要求較高，為提高設(shè)備的使用壽命，應(yīng)為數(shù)控設(shè)備配備三相交流穩(wěn)壓電源，并規(guī)定非特殊狀況下不能間斷，如拉斷電源情況應(yīng)事先通知設(shè)備操作者，以便操作者在斷電前使機(jī)床正常關(guān)機(jī)，避免工件的報(bào)廢或造成機(jī)床故障發(fā)生。建立設(shè)備維修網(wǎng)絡(luò)：設(shè)備在使用過程中不可避免地會(huì)發(fā)生故障，當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障后，為及時(shí)有效地?fù)屝薰收蠙C(jī)床，應(yīng)建立一有效地設(shè)備維修網(wǎng)絡(luò)圖。機(jī)床易損件：因機(jī)床品牌多、系統(tǒng)雜，故所需備配件品種繁多。為加強(qiáng)數(shù)控設(shè)備的備件管理，以少的費(fèi)用、的合理庫存，將每臺(tái)機(jī)床的易損件列出并存入計(jì)算機(jī)，包括設(shè)備資產(chǎn)編號(hào)、機(jī)床型號(hào)、制造廠商、國別、機(jī)床系列號(hào)、備件名稱、圖紙型號(hào)等等。根據(jù)機(jī)床的性能、加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、生產(chǎn)量的多少，詳細(xì)地分析確定機(jī)床的數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、反饋裝置的原理及可靠性，根據(jù)機(jī)床的重要性，從而提出量的備件以滿足維修計(jì)劃并收到了實(shí)效。