自動(dòng)埋釘機(jī)針對(duì)傳統(tǒng)的優(yōu)勢：1.在作業(yè)過程中不容易卡釘，不漏打；2.下料很方便,只需將銅釘放入振動(dòng)盤內(nèi)就可以通過振動(dòng)盤有序的震動(dòng)成一條直線一顆一顆的有序的下來；3.螺母植入的不良品率低，而且不會(huì)出現(xiàn)反釘現(xiàn)象；4.對(duì)操作人員的技術(shù)要求不高,只要簡單的操作就可以，整個(gè)過程培訓(xùn)只需要10分鐘；5.我們的埋釘機(jī)作業(yè)效率很高，大約1s一顆銅釘；6.定位操作簡單，精度高，這些都是軟件編程來控制的。

主要組成:振動(dòng)盤、埋釘機(jī)頭、治具、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、溫控器、導(dǎo)軌、plc報(bào)警的燈、手持盒、觸摸板操作通壓機(jī)、集電箱等。整個(gè)埋釘機(jī)的框架是由xyz三個(gè)軸組成的通過編程控制X、Y、Z軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，機(jī)械手再準(zhǔn)確的把銅螺母植入到相應(yīng)的位置上。x軸上有一個(gè)電機(jī)主要是裝導(dǎo)軌帶動(dòng)機(jī)頭左右移動(dòng)，兩個(gè)y軸分別有一個(gè)電機(jī)然后裝上導(dǎo)軌帶動(dòng)治具前后運(yùn)動(dòng)，z軸上也裝有一個(gè)電機(jī)用來控制機(jī)頭的上下運(yùn)動(dòng)。

編程就是將加工零件的加工順序、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)(主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度、切削深度)以及輔助操作(換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、冷卻液開關(guān)、刀具夾緊、松開等)加工信息,用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號(hào)組成的代碼，按一定格式編寫成加工程序。數(shù)控機(jī)床程序編制過程主要包括:分析零件圖紙、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、編寫零件程序、程序校驗(yàn)。機(jī)床夾具的種類很多，按使用機(jī)床類型分類，可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他夾具等。按驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源分類，可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具和自夾緊夾具等。

全軟件型的開放式數(shù)控系統(tǒng)：這是一種新型的開放式體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng),所有的數(shù)控功能(包括插補(bǔ)、位置控制等)全部都是由計(jì)算機(jī)軟件來實(shí)現(xiàn)的。與前幾種數(shù)控系統(tǒng)相比，全軟件型開放式數(shù)控系統(tǒng)具有至高的性價(jià)比，因而尤其有生命力。CNC系統(tǒng)軟件的功能：1、輸入；2、譯碼；3、預(yù)計(jì)算；4、插補(bǔ)計(jì)算；5、輸出；6、管理與診斷軟件。